[发明专利]一种全熔型低熔点聚酯纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括对以对苯二甲酸、乙二醇、共聚单体和催化剂为原料制成的低熔点聚酯熔体进行纺丝牵伸，并对牵伸丝进行多级松式络筒和多级湿热松弛处理，制得成品；

所述多级松式络筒和多级湿热松弛的级数为1～3级， 1级松式络筒的松筒卷绕密度为0.25～0.30g/cm ³ ，1级湿热松弛的温度为30～50℃，湿度为65～100％，时间为6～120h；

2级松式络筒的松筒卷绕密度为0.30～0.35g/cm ³ ，2级湿热松弛的温度为35～60℃，湿度为20～100％，时间为6～120h；

3级松式络筒的松筒卷绕密度为0.35～0.45g/cm ³ ，3级湿热松弛的温度为40～60℃，湿度为65～100％，时间为24～48h。

2.根据权利要求1所述全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述原料中，二元醇与二元酸的摩尔比为1.05～2:1，共聚单体和对苯二甲酸的摩尔质量比为0.4～1.7:1；所述共聚单体选自间苯二甲酸、丁二酸、己二酸、二甘醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,2-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述催化剂用量以其所含金属元素计为对苯二甲酸质量的4～600ppm；所述催化剂选自锑系催化剂、钛系催化剂中至少一种。

4.根据权利要求1～3任意一项所述全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：

(1)将对苯二甲酸、乙二醇、共聚单体和催化剂配制成混合浆料，经酯化反应后得到低熔点聚酯低聚物；

(2)对步骤(1)制得的低熔点聚酯低聚物进行缩聚反应，得到低熔点聚酯熔体；

(3)将步骤(2)制得的低熔点聚酯熔体进行纺丝、牵伸，制得全熔型低熔点聚酯牵伸丝；

(4)将步骤(3)制得的全熔型低熔点聚酯牵伸丝进行多级松式络筒和多级湿热松弛，得到全熔型低熔点聚酯纤维成品。

5.据权利要求4所述全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，酯化反应的反应温度为240～285℃，反应时间为1.5～6h；所述步骤(2)中，缩聚反应的反应温度为250～295℃，反应时间为2～5h。

6.根据权利要求4所述全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，低熔点聚酯熔体的纺丝温度为180～250℃，纺丝速度为900～

5400m/min；所述全熔型低熔点聚酯纤维的牵伸倍率为1.05～4.0倍，牵伸温度为50～90℃。

7.根据权利要求4所述全熔型低熔点聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)还包括在松式络筒和湿热松弛后对牵伸丝进行倒筒卷装，所述倒筒的倒筒张力为0.02～0.1cN/dtex。

8.一种全熔型低熔点聚酯纤维，其特征在于，所述聚酯纤维由权利要求1～7中任意一项所述的制备方法制备而成，所述全熔型低熔点聚酯纤维在60℃下的干热收缩率不高于10％。

9.根据权利要求8所述的全熔型低熔点聚酯纤维，其特征在于，所述全熔型低熔点聚酯纤维与经130℃汽蒸处理的涤纶纤维按照1:4的质量比交织成的织物，在热压温度为185℃，热压时间为9s的条件下进行热粘合加工后的织物尺寸收缩率不高于5％。