[发明专利]一种导电超细纤维绒面革及其制备方法

权利要求书

1.一种导电超细纤维绒面革，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

（1）将尼龙6、低密度聚乙烯和碳纤维改性PA6树脂混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断工序，获得不定岛海岛短纤维；

（2）将步骤（1）的不定岛海岛短纤维，经梳理、铺网和针刺，制备成为导电型无纺布；

（3）将所得无纺布，浸渍于聚氨酯溶液，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯树脂的基布；

（4）将含聚氨酯树脂的基布，在80℃～90℃下，用甲苯萃取出其中的低密度聚乙烯，进行开纤处理，制成用于导电超纤绒面材料半成品；

（5）将步骤（4）的导电超纤绒面材料半成品，浸渍在经过溶胶凝胶反应的柠檬酸盐溶胶整理液中，一浸一轧，带液率70%～80%重量，然后在110℃~130℃预烘后，在150℃~170℃焙烘1~3分钟，再采用常规的方法进行后整理，获得所述导电超细纤维绒面革。

2.根据权利要求1所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，步骤（1）中各组分的重量份数为：

尼龙6 100份

低密度聚乙烯 80～104份

碳纤维改性PA6树脂 1～10份；

优选，

尼龙6 100份

低密度聚乙烯 86～100份

碳纤维改性PA6树脂 2～6份。

3.根据权利要求1所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，所述碳纤维改性PA6树脂是碳纤维和尼龙6的混合物，重量百分比为，碳纤维：1%~10%，尼龙6：90%~99%。

4.根据权利要求3所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，步骤（2）所制得的导电型无纺布克重为300～700g/m²，厚度为0.8～2.0mm。

5. 根据权利要求3所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，所述的聚氨酯溶液，包括如下重量份数的组分：

聚氨酯树脂有机溶液 100份

N,N-二甲基甲酰胺（DMF） 186～300份

所述的聚氨酯树脂有机溶液为聚氨酯树脂在有机溶剂N，N-二甲基甲酰胺（DMF）中的溶液，其中聚氨酯重量浓度为25%~35%。

6.根据权利要求3所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，所述经过溶胶凝胶反应的柠檬酸盐溶胶整理液，包括如下重量份数的组分：

柠檬酸 1～7份，

醋酸锰 2～12份

水 100份

将醋酸锰溶于水中，搅拌均匀后加入柠檬酸，再向溶液中滴加氨水调节溶液的pH值接近7，继续搅拌直到形成均匀溶胶。

7. 根据权利要求6所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，所述经过溶胶凝胶反应的柠檬酸盐溶胶整理液，包括如下重量份数的组分：

柠檬酸 3～5份

醋酸锰 5～10份

水 100份。

8.根据权利要求3-7任一项所述的导电超细纤维绒面革，其特征在于，所述溶胶凝胶反应在室温下进行，所述溶胶凝胶反应的时间为1～15h；优选5～12h。