[发明专利]一种具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料及制备方法

权利要求书

1.一种具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，以重量份数计包括以下组成成分：

氢化丁腈橡胶40-60份、环氧化溶聚丁苯橡胶20-30份、反式-1,4-聚异戊二烯10-20份、双酚A型聚碳酸酯80-100份、乙烯基封端甲基苯基硅油10-20份、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯5-10份、双氨基聚乙二醇8-15份、聚多巴胺表面修饰纳米二氧化硅22-28份、石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维14-16份、硫黄10-20份、硫化促进剂1-2份、硬脂酸3-7份、微晶石蜡2-4份、抗老化剂1-2份、阻燃剂1-2份。

2.如权利要求1所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，以重量份数计包括以下组成成分：

氢化丁腈橡胶45份、环氧化溶聚丁苯橡胶30份、反式-1,4-聚异戊二烯10份、双酚A型聚碳酸酯85份、乙烯基封端甲基苯基硅油12份、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯8份、双氨基聚乙二醇10份、聚多巴胺表面修饰纳米二氧化硅22份、石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维14份、硫黄13份、硫化促进剂1份、硬脂酸5份、微晶石蜡4份、抗老化剂1.2份、阻燃剂2份。

3.如权利要求1所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，以重量份数计包括以下组成成分：

氢化丁腈橡胶60份、环氧化溶聚丁苯橡胶20份、反式-1,4-聚异戊二烯10份、双酚A型聚碳酸酯100份、乙烯基封端甲基苯基硅油15份、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯5份、双氨基聚乙二醇10份、聚多巴胺表面修饰纳米二氧化硅22份、石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维15份、硫黄20份、硫化促进剂2份、硬脂酸3份、微晶石蜡2份、抗老化剂1份、阻燃剂1份。

4.如权利要求1所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，所述环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法如下：

将溶聚丁苯橡胶加入到环戊烷中，搅拌使其完全溶解后，加热升温30-40℃，再依次将甲酸、过氧化氢滴加进入，滴毕后升温至回流反应2-4h降至室温，加入蒸馏水，搅拌10-20min后分液，有机相再加入蒸馏水搅拌分液，直至分出的水相至中性，有机相减压蒸馏除去环戊烷即可得到所述环氧化溶聚丁苯橡胶。

5.如权利要求4所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，溶聚丁苯橡胶与环戊烷的质量比为1：10-15。

6.如权利要求1所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，聚多巴胺表面修饰纳米二氧化硅的制备方法如下：

将六偏磷酸纳溶于蒸馏水中再将纳米二氧化硅加入，超声震荡分散10-15min制成悬浮液，再将三(羟甲基)氨基甲烷加入并用盐酸调节体系pH至8-9，最后加入盐酸多巴胺，室温搅拌20-30h后离心并多次水洗，烘干即可。

7.如权利要求6所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，纳米二氧化硅、盐酸多巴胺的质量比为10：1-3。

8.如权利要求1所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维的制备方法如下：

将石墨烯用N,N'二甲基乙酰胺分散后再加入4,4-二氨基二苯醚，机械搅拌10-30min后氮气保护下降温至0-5℃分多次加入均苯四甲酸二酐，得到混液，利用静电纺丝工艺将混液制得初生纤维，将初生纤维置于烘箱中80-90℃干燥2-5h后，以一定的速度一次升温至400-600℃热处理2-3h，再以一定的速度二次升温至800-1000℃热处理1h，即可得到石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维。

9.如权利要求8所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料，其特征在于，一次升温速度为10-15℃/min，二次升温速度为3-6℃/min。

10.如权利要求1-9任一项所述的具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料的制备方法，其特征在于，具体如下：

将双酚A型聚碳酸酯、硬脂酸、微晶石蜡、抗老化剂、阻燃剂加入到密炼机中，升温至190-220℃待完全熔融后再将氢化丁腈橡胶、环氧化溶聚丁苯橡胶、反式-1,4-聚异戊二烯加入熔融共混3-5min，再将乙烯基封端甲基苯基硅油、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、双氨基聚乙二醇、聚多巴胺表面修饰纳米二氧化硅、石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维加入熔融共混3-5min，最后将硫黄和硫化促进剂加入，进行动态硫化15-20min后出料，物料在180-200℃，10-15MPa的压力下压制成型即可。