[发明专利]一种用于高精密弹簧及其表面处理工艺

说明书

本发明属于机械基础件制造，具体公开了一种用于高精密弹簧的表面处理工艺。该用于高精密弹簧的表面处理工艺，包括清洗、光整、硅烷化、镀漆、固化等步骤。本发明所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，能够在金属弹簧表面形成稳固均匀的保护膜，防腐性能突出，同时，该表面处理工艺对弹簧尺寸和韧性的影响较小，适用于对高精密弹簧进行表面处理。

技术领域

本发明属于机械基础件制造领域，具体涉及一种用于高精密弹簧的其表面处理工艺。

背景技术

高精密弹簧在国防、海洋、航天、电子、机械、电气、钟表等领域有着非常广泛的应用。这类弹簧对精密度的要求较高，少量的腐蚀或磨损都可能对其性能的发挥产生较大的影响。如果弹簧不经表明处理，长期使用过程中很容易受到腐蚀磨损等伤害。实际使用中，腐蚀通常包括化学腐蚀和电化学腐蚀，磨损主要为机械磨损。由于弹簧的功能是建立在其材质和结构的稳定的基础上的，因此有必要对弹簧进行表面处理。常规的弹簧表面处理工艺大多包括磷化工艺，弹簧的磷化过程中会产生氢气，经磷化处理后的弹簧容易出现氢脆现问题，影响韧性，不适用于高精密弹簧。另外，上述工艺也会对弹簧的尺寸和精密度产生一定的影响。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于高精密弹簧的表面处理工艺。本发明所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，能够在金属弹簧表面形成稳固均匀的保护膜，防腐性能突出，同时，该表面处理工艺对弹簧尺寸和韧性的影响较小，适用于对高精密弹簧进行表面处理。

技术方案：为了达到上述目的，本发明提供一种用于高精密弹簧的表面处理工艺，包括以下步骤：

S1：清洗，将弹簧投入到含有清洗剂的水溶液中，超声振动清洗，去除弹簧表面的油污和杂质，再用水洗去残留的清洗剂，吹干；

S2：光整，将弹簧投入含有精磨料和光亮剂的螺旋振动式光饰机中振动处理，然后取出弹簧，用水清洗干净，吹干；

S3：硅烷化，将弹簧浸渍于硅烷化溶剂中，取出晾干；

S4：镀漆，将弹簧作为阴极，采用电泳法在弹簧表面镀上漆层；

S5：固化，将弹簧转入固化炉，将漆层烘干固化，冷却至室温。

通过上述系列步骤，在弹簧表面附着均匀牢固的保护层

优选地，上述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，步骤S1中，所述清洗剂与水的比例按重量计为1:18-22。

优选地，上述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，步骤S1中，所述清洗剂按重量计包括以下组分：

水500份

表面活性剂20-30份

氢氧化钠30-50份

碳酸钠15-20份

碳酸氢钠10-15份

硅酸钠10-15份

磷酸三钠6-8份

月桂醇聚醚硫酸钠5-10份

十二烷基醚硫酸钠5-8 份

乙酸苏合香酯3-8份

十六烷基氯化吡啶3-5份

柠檬酸2-6份。

优选地，上述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，所述表面活性剂为非离子型Gemini表面活性剂。

通过使用上述清洗剂，能够高效地去除弹簧表面的油污和杂质，同时能够促进弹簧表面羟基的形成。

优选地，上述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，步骤S2中，光整的处理时间为40-50min。