[发明专利]一种用于高精密弹簧及其表面处理工艺

权利要求书

1.一种用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：清洗，将弹簧投入到含有清洗剂的水溶液中，超声振动清洗，去除弹簧表面的油污和杂质，再用水洗去残留的清洗剂，吹干；

S2：光整，将弹簧投入含有精磨料和光亮剂的螺旋振动式光饰机中振动处理，然后取出弹簧，用水清洗干净，吹干；

S3：硅烷化，将弹簧浸渍于硅烷化溶剂中，取出晾干；

S4：镀漆，将弹簧作为阴极，采用电泳法在弹簧表面镀上漆层；

S5：固化，将弹簧转入固化炉，将漆层烘干固化，冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S1中，所述清洗剂与水的比例按重量计为1:18-22。

3. 根据权利要求2所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S1中，所述清洗剂按重量计包括以下组分：

水500份

表面活性剂20-30份

氢氧化钠30-50份

碳酸钠15-20份

碳酸氢钠10-15份

硅酸钠10-15份

磷酸三钠6-8份

月桂醇聚醚硫酸钠5-10份

十二烷基醚硫酸钠5-8 份

乙酸苏合香酯3-8份

十六烷基氯化吡啶3-5份

柠檬酸2-6份。

4.根据权利要求3所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：所述表面活性剂为非离子型Gemini表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S2中，光整的处理时间为40-50min。

6.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S2中，用水清洗的方式为先使用超声震荡清洗30-50min，再使用高压水枪冲洗3-5min。

7.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S3中，所述硅烷化溶剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的水溶液。

8.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S4中，弹簧镀漆所施加的电为68V，电泳时间为80s，使用水溶性漆。

9.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺，其特征在于：步骤S5中，固化温度为100-130℃，固化时间为2-4h。