[发明专利]一种小模数内齿轮的拉削拉刀集成

权利要求书

1.一种小模数内齿轮的拉削拉刀集成，包括顶杆（1）、下夹头（2）、法兰盘（3）、工件（4）、拉刀（5）和上夹头（6），其特征在于，所述的下夹头（2）设有下卡爪（21）和限位键（22）；所述的法兰盘（3）设有防滑爪（31）；所述的上夹头（6）设有上卡爪（61）；所述的拉刀设置成粗拉部（51）和精拉部（52），上夹头（6）和下夹头（2）安装在机床工作台上，工件（4）安装在法兰盘（3）上，拉刀（5）轴向穿过夹在法兰盘（3）上的工件（4）。

2.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述顶杆（1）设置成可以轴向方向上下调节，拉刀（5）前柄插入下夹头（2）时，顶杆（1）自动上顶。

3.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述下夹头（2）带有一个或多个位置的限位键（22），限位键（22）以螺钉固定于下夹头（2）孔口处，并与拉刀（5）无间隙配合。

4.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述的法兰盘（3）上端面均匀设置若干键槽，其数量根据工件直径、切削力大小等具体设定；防滑爪（31）通过螺钉固定并安装于键槽内，并应高法兰盘（3）上端面，其高度差设定在H=0.015～0.10mm之间。

5.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述的防滑爪（31）的上端面，设有若干三角形端面齿，在拉削过程中端面齿在拉削力的作用下，嵌入工件定位端面，嵌入深度为H=0.015～0.10mm之间，从而防止工件周向位移，并同时保持工件基准面贴合于法兰盘（3）上端面。

6.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述的防滑爪（31）采用硬质合金或淬硬合金工具钢材料制造，确保防滑爪（31）的刚性与耐磨性。

7.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述的粗拉部（51）和精拉部（52）采用渐成式拉削成型，两段刀齿均从预制孔直径尺寸开始，通过直径齿升递增的方式逐齿切削成型。

8.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述的拉刀（5）前段粗拉部（51）的刀齿侧隙角，设置成1°～1.5°之间。

9.根据权利要求1所述的小模数内齿轮的拉削工艺方法，其特征在于，所述的拉刀（5）后段粗拉部（52）的刀齿侧隙角，设置成0～0.5°之间。

10.根据权利要求1～9之一所述的小模数内齿轮的拉削拉刀集成，其特征在于，所述的拉刀（5），其前后柄部设置成一个或多个面的扁状。