[发明专利]一种水性凹印触感光油及其制备工艺

说明书

本发明公开一种水性凹印触感光油，采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为聚氨酯分散体52.0‑62.0%，去离子水32.0‑38.0%，乙醇0.0‑10.0%，聚氨酯绒毛粉9.0‑11.0%，润湿流平剂0.1‑0.2%，消泡剂0.1‑0.3%，蜡浆0.0‑0.5%，爽滑剂0.0‑0.2%；本发明经过多次实验研究，采用聚氨酯分散体作为水性树脂连接料，降低环境污染、减少难闻气味产生、降低VOC排放量。

技术领域

本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种水性凹印触感光油及其制备工艺。

背景技术

水性触感光油是一种用于各种纸张凹版印刷的水性光油，经其印刷干燥后，能产生类似绒毛触感的哑光效果，用于高档烟酒包装，如云烟。目前的触感油墨，为溶剂型丝印，其粘度大，容易沉淀，主要溶剂为乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇丁醚等，VOC释放较多，气味大，印刷速度低，成本较高（是水性光油的5-8倍），并且应用效果不稳定，其产量目前不大，因此，由溶剂型丝印改为水性凹印，并提升其印刷稳定性，对于水性油墨的发展而言，相当急迫。

随着全球对环保、低碳要求的不断提高，树脂、油墨的品种、种类也受环保因素的影响。世界发达国家于20 世纪90 年代先后通过了与环保相关的VOC法律，其中对印刷过程和油墨产品的挥发性有机溶剂的排放做出了限制性规定。在欧洲，印刷企业对油墨的要求是“低溶剂”油墨或水性油墨，即要求油墨产品中减少、避免使用不可再生能源石油的加工产品；在北美洲要求的印刷过程中VOC 排放量必须控制在2%以内。我国在建设“资源节约型社会”、“环境友好型社会”的核心战略发展目标下，也对油墨产品的制造过程及产品提出了相应的环保技术要求，并且，我国已经开始征收环保税。因此，对油墨产品环保要求的不断提高将成为影响行业市场变化的一个重要因素，本申请为水性体系，可挥发有机物只有少量的乙醇及1%-2%的丙二醇醚，没有其他酯类、醇类、酮类、苯类等，非常环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低环境污染、降低VOC排放量、保证印刷品质的水性凹印触感光油及其制备工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种水性凹印触感光油，采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为聚氨酯分散体52.0-62.0%，去离子水32.0-38.0%，乙醇0.0-10.0%，聚氨酯绒毛粉9.0-11.0%，润湿流平剂0.1-0.2%，消泡剂0.1-0.3%，蜡浆0.0-0.5%，爽滑剂0.0-0.2%。

一种水性凹印触感光油的制备工艺，包括如下步骤：

（1）粉料分散：将80%的去离子水、乙醇，20%的聚氨酯分散体，准确计量后倒入分散料缸或者分散釜中，开动搅拌，600rpm分散5min，边分散，按顺序将润湿流平剂、消泡剂、爽滑剂加入到分散容器中，加完，在600rpm条件下分散10min，600rpm边分散加入聚氨酯绒毛粉，900rpm分散10min，边分散边加剩余的聚氨酯分散体、蜡浆，900rpm分散20min，检测，补齐剩余20%去离子水；

（2）检验包装：按照工艺要求调整颜色、粘度，经检验合格后进行过滤包装并入库。

作为本发明的进一步优选方案，所述聚氨酯分散体PH值为7-9、粒径为0.01-0.5mn。

作为本发明的进一步优选方案，所述聚氨酯绒毛粉粒径为0.01-20um。

作为本发明的进一步优选方案，上述过滤采用100目滤袋进行过滤。

作为本发明的进一步优选方案，上述步骤中分散采用双分散盘高速分散。