[发明专利]一种抗泥型聚羧酸减水剂制备工艺

说明书

一种抗泥型聚羧酸减水剂制备工艺，包括甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酸、双氧水、抗坏血酸、链转移剂、余量为水。本发明制备工艺简单，反应在常温下进行，整个生产过程反应时间短，能耗低，成本低，安全系数高，易于工业化生产。本发明方法制作的抗泥型聚羧酸减水剂，针对全国含泥量高的地材，有显著的效果，减水率高，参量低，保坍性能好。能够弥补当今市场常规聚羧酸减水剂遇到含泥量大的地材时适应性差的缺点。

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，尤其是一种抗泥型聚羧酸减水剂制备工艺。

背景技术

聚羧酸减水剂因其掺量低、减水率高、混凝土收缩率低、绿色环保等优点而被广泛应用。但在混凝土实际生产应用中发现，传统聚羧酸减水剂对骨料中的含泥量非常敏感，随着含泥量的增加，PC的分散性能和保坍性能明显降低，新拌混凝土的工作性大幅下降。增大PC掺量，虽初始流动度有所改善，但坍损过快依旧无法解决。泥土对PC分散性的不利影响在目前优质砂、石资源利益匮乏的大环境下是一个迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗泥型聚羧酸减水剂制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗泥型聚羧酸减水剂，由如下重量百分比的原料成分制备而成：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20～28%、丙烯酸3.5～3.8%、双氧水0.03～0.08%、抗坏血酸0.1～0.3%、链转移剂0.03～0.08%、乙二胺四乙酸0.03～0.08%、余量为水。

一种抗泥型聚羧酸减水剂制备工艺，具体按照以下步骤实施：

1）将甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酸、水配比加入反应釜，常温下搅拌至完全溶解；

2）加入双氧水，搅拌5～10分钟，然后向反应釜里滴加抗坏血酸、链转移剂，滴加时间为3～5小时，反应温度控制在95～100℃；

3）加入pH值调节剂，使pH值达到6～7；

4）保温1h并再补水至固含量为35％～40％，即得到抗泥型聚羧酸减水剂。

作为优选，所述步骤1）中甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为原料质量的25%。

作为优选，所述步骤1）中丙烯酸为原料质量的3.6%。

作为优选，所述步骤2）中链转移剂为十二烷基硫醇。

作为优选，所述步骤3）中pH值调节剂为氢氧化钠。

本发明制反应在高温下进行，整个生产过程反应时间短，能耗低，成本低，安全系数高，易于工业化生产。本发明方法制作的抗泥型聚羧酸减水剂，针对全国 含泥量高的地材，有显著的效果，减水率高，参量低，保坍性能好。能够弥补当今市场常规聚羧酸减水剂遇到含泥量大的地材时适应性差的缺点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种抗泥型聚羧酸减水剂，由如下重量百分比的原料成分制备而成：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵28%、丙烯酸3.8%、双氧水0.08%、抗坏血酸0.1%、十二烷基硫醇0.03%、乙二胺四乙酸0.03%、余量为水。

一种抗泥型聚羧酸减水剂制备工艺，具体按照以下步骤实施：

1）将甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酸、水按配比加入反应釜，常温下搅拌至完全溶解；

2）加入双氧水，搅拌5分钟，然后向反应釜里滴加抗坏血酸、十二烷基硫醇，滴加时间为3小时，反应温度控制在65～70℃；

3）加入pH值调节剂，使pH值达到6～7；