[发明专利]一种高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺在审
| 申请号： | 201911281462.4 | 申请日： | 2019-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN110899948A | 公开（公告）日： | 2020-03-24 |
| 发明（设计）人： | 邹春芽 | 申请（专利权）人： | 广州亨龙智能装备股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K11/14 | 分类号： | B23K11/14 |
| 代理公司： | 广州市深研专利事务所 44229 | 代理人： | 梅素丽 |
| 地址： | 510000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效 环保 压缩机 壳体 电阻 焊工 | ||
1.一种高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：该工艺包括以下工序：
定位工序：使压缩机壳体A与压缩机壳体B紧密接触并定位；
环缝电阻凸焊工序：通过使用电容储能电阻凸焊机电极对压缩机壳体A与压缩机壳体B接触部位通以电流和施加压力进行环缝焊接。
2.根据权利要求1所述的高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：所述电容储能电阻凸焊机电极包括上电极及下电极夹具。
3.根据权利要求2所述的高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：所述下电极夹具包括左下电极与右下电极，左下电极与右下电极合围在一起形成用于夹紧压缩机壳体B的焊接夹具，焊接夹具的形状与压缩机壳体B的外侧壁形状相适配。
4.根据权利要求1所述的高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：在所述定位工序中，首先按照凸焊工艺对焊接工件接触面形状要求加工压缩机壳体A与压缩机壳体B，将加工完成的压缩机壳体A与压缩机壳体B组装，然后将组装后的压缩机壳体固定在电容储能电阻凸焊机的下电极夹具内夹紧，启动电容储能电阻凸焊机开关，使电容储能电阻凸焊机的上电极压紧在压缩机壳体A上并通电自动完成整圈环缝电阻凸焊工序。
5.根据权利要求4所述的高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：所述电容储能电阻凸焊机每次通电焊接时间在200毫秒以内。
6.根据权利要求4所述的高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：所述下电极夹具的抱紧压力与焊接电流相适应，下电极夹具的抱紧压力不低于20KN，上电极焊接压力不低于20KN。
7.根据权利要求1所述的高效环保的压缩机壳体环缝电阻凸焊工艺，其特征在于：在所述环缝电阻凸焊工序中，采用电容储能电阻凸焊机对压缩机壳体A与压缩机壳体B进行自动环缝焊接，所述电容储能电阻凸焊机的焊接电流脉冲的有效值RMS不低于15万安培，峰值电流不低于20万安培。
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