[发明专利]活性炭产品的制作方法及活性炭产品

说明书

本发明公开了一种活性炭产品的制作方法及活性炭产品，该活性炭产品的制作方法包括以下步骤：将粉末活性炭、粘合剂和功能滤料进行混合，得到第一混合物；将所述第一混合物输送至挤出设备内，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品；切割所述成型产品，得到活性炭产品。本发明通过连续性挤压生产以及连续切割得到活性炭产品，挤出设备中仅需一个模具即可生产不同长度的活性炭产品，并且连续性生产可满足多条产线只需一个员工，从而降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及活性炭制作工艺领域，尤其涉及一种活性炭产品的制作方法及活性炭产品。

背景技术

现有的活性炭成型工艺，大都采用烧结压缩成型。烧结压缩工艺主要是将粉末活性炭和超高分子粘合剂混合后，把混合物灌进模具内，再经过连续的高温高压使粉末活性炭和超高分子粘合剂互相粘合，然后通过冷却成型后进行脱模及切割成所需尺寸。由于原材料采用的是超高分子粘合剂，加工温度需要230℃左右，因此烧结压缩成型工艺所需加工温度相对较高，并且为了满足连续性生产，需要配备多个模具，生产的产品每种型号对应一套模具，型号越多需要的模具越多，因此存在投资费用大、生产设备占用空间大的问题。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种活性炭产品的制作方法及活性炭产品，旨在解决所需生产设备多的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种活性炭产品的制作方法，所述活性炭产品的制作方法包括以下步骤：

将粉末活性炭、粘合剂和功能滤料进行混合，得到第一混合物；

将所述第一混合物输送至挤出设备内，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品；

切割所述成型产品，得到活性炭产品。

可选地，所述将粉末活性炭、粘合剂和功能滤料进行混合，得到第一混合物的步骤包括：

将所述粉末活性炭和所述粘合剂进行预混合，得到第二混合物；

将所述第二混合物和所述功能滤料进行混合，得到所述第一混合物。

可选地，所述将所述粉末活性炭和所述粘合剂进行预混合，得到第二混合物的步骤包括：

在第一预设时长内通过高速搅拌机搅拌所述粉末活性炭和所述粘合剂的混合物，得到所述第二混合物，所述第一预设时长的范围为20～30分钟。

可选地，所述将所述第二混合物和所述功能滤料进行混合，得到所述第一混合物的步骤包括：

在第二预设时长内通过三维搅拌机搅拌所述第二混合物和所述功能滤料，得到所述第一混合物，所述第二预设时长的范围为10～15分钟。

可选地，所述将所述第一混合物输送至挤出设备内，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品的步骤包括：

通过所述挤出设备中输送段将所述第一混合物输送至所述挤出设备中；

基于在所述挤出设备中设置的加工温度以及螺杆转速，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品。

可选地，所述基于在所述挤出设备中设置的加工温度以及螺杆转速，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品的步骤包括：