[发明专利]一种可生物降解润滑油及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种可生物降解润滑油，包括如下重量份的各组分：改性植物油70‑75份、甲醛溶液3.4‑3.8份、抗氧剂1.3‑1.5份、防腐剂0.6‑0.7份、耐磨助剂0.8‑1.2份、分散剂1.6‑2.5份。本发明以植物油为基础油，通过改性后直接通过化学作用与防腐剂和抗氧剂进行反应，使得抗氧剂和防腐剂能够均匀复合在基础油链上，使得防腐剂和抗氧剂分散均匀，进而使得其抗氧化性能和防腐蚀性能均匀，进而解决了现有的润滑油直接通过物理作用添加抗氧剂和防腐剂，造成混合不均匀，进而影响其抗氧化性能和防腐性能。

技术领域

本发明属于润滑油制备领域，涉及一种可生物降解润滑油及其制备工艺。

背景技术

在冶金、采矿、水下作业机械装备中，均会用到齿轮、齿盘、齿条和链条及传动机构以及绞链和纲丝绳，这些机械零部件长期处于室外，经受风雨侵蚀，容易腐蚀，进而影响使用，通常是使用润滑油对其进行润滑防护，通过润滑油的作用，能够实现一定的防腐性能，同时润滑有的大量使用会造成环境、土壤和水体的污染，破坏生态环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可生物降解润滑油，以植物油为基础油，通过改性后直接通过化学作用与防腐剂和抗氧剂进行反应，使得抗氧剂和防腐剂能够均匀复合在基础油链上，使得防腐剂和抗氧剂分散均匀，进而使得其抗氧化性能和防腐蚀性能均匀。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可生物降解润滑油，包括如下重量份的各组分：

改性植物油70-75份、甲醛溶液3.4-3.8份、抗氧剂1.3-1.5份、防腐剂0.6-0.7份、耐磨助剂0.8-1.2份、分散剂1.6-2.5份；

抗氧剂为2，4-二羟基二苯甲酮，防腐剂为植酸，耐磨助剂为石墨烯、纳米氧化锆、纳米二硫化钼按照质量比为1：0.65-0.72：0.81-0.85的比例混合制备；

其中改性植物油的具体制备过程如下：

步骤1，将棉籽油、大豆油和蓖麻油按照质量比为1：2.1-2.3：0.8-0.9的比例混合后得到混合油，混合后加入反应釜中后升温至60-65℃，接着将一定量氢氧化钠加入巴豆醇中，搅拌混合均匀，然后将其加入反应釜中，保持温度不变搅拌反应4-5h，将产物分层后取上层油层洗涤至中性后进行干燥，得到预处理植物油，反应结构式如下,其中氢氧化钠的加入量为混合油质量的1.3％，同时每克混合油中加入巴豆醇0.24-0.25g，混合油中含有酯基，在氢氧化钠的催化作用下，能够与巴豆醇进行交换反应，进入使得巴豆醇接枝在植物油分子链上，在植物油分子链上引入不饱和键；

步骤2，称取一定量的丙烯酰胺溶于乙醇中，配置成质量浓度为60％的丙烯酰胺溶液，将步骤1中制备的预处理植物油加入反应釜中，接着向反应釜中不断的通入氮气30min，然后向其中加入一定量的过氧化苯甲酰，升温至90-95℃后保温反应30-40min，接着不断的向其中滴加巴豆醇和配置的丙烯酰胺溶液，控制1h内滴加完全，然后升温至110-115℃回流反应4-5h，将得到的产物分层后将油相升温至100℃蒸发2-3h，得到黄色透明的油状液体，即为改性植物油，反应结构式如下所示，其中每克预处理植物油中加入过氧化苯甲酰0.12-0.14g，加入质量浓度为60％的丙烯酰胺溶液0.24-0.25g，加入巴豆醇0.13-0.14g，预处理植物油中含有大量的烯烃基团，能够与丙烯酰胺中的烯丙基在过氧化苯甲酰的作用下进行自由基聚合反应，进而使得制备改性植物油中引入大量的氨基；

一种可生物降解润滑油的制备方法，具体制备过程如下：