[发明专利]用于空冷器的清洗配方及清洗方法

说明书

本发明公开一种用于空冷器的清洗配方，其包括用于杀菌剥离阶段的第一混合药剂和用于酸洗阶段的第二复合酸药剂，第一混合药剂包括杀菌剂、促进剂及消泡剂，第二复合酸药剂包括缓蚀剂、抑制剂、有机酸及pH调节剂。还公开一种清洗方法，其包括：首先，对空冷器进行物理清洗；其次，通过适时地向空冷器内投入用于空冷器的清洗配方中包括的清洗药剂，对空冷器进行化学清洗。本发明采取将物理清洗与化学清洗相结合的方式清洗供水系统中的空冷器，使得可改善空冷器的清洗效果，提高表面蒸发空冷器降温效率。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于空冷器的清洗配方、以及一种用于空冷器的清洗方法。

背景技术

通常，在水供应工程中，水系统供水温度和供水水质(硬度)在夏季的矛盾比较明显，一方面，由于作为降温设备的表面蒸发式空冷器的管束存在结垢现象，影响降温效果，出现不能满足用户需求的现象，另一方面，为了确保给水温度，需要或被迫增加工业新水量进行置换，造成能源消耗和采购成本增加。因而，为了满足用户对水温的要求，需要每年定期对表面蒸发式空冷器管束进行清洗。

表面蒸发式空冷器是一种新的节能冷却循环水降温设备，其主要特点是利用管束外水膜的蒸发强化管外传热。在工作过程中，用水泵将上述降温设备下部水池中的循环冷却水输送到位于水平放置的管束上的喷淋分配器，由喷淋分配器将冷却水向下喷淋到传热管表面，使传热管的外表面形成连续均匀的薄水膜；同时，用风机将空气从下部空气吸入窗口吸入述降温设备内，使空气自下而上流动，横吹过水平放置的管束。在此工作过程中，传热管的管外传热除依靠水膜与空气间的显热传递外，管束外表面水膜的迅速蒸发也吸收了大量的热量，强化了管外传热。

从结构上看，表面蒸发式空冷器的最大特点是将冷却器与换热器合为一体，省去了单独的循环水冷却系统，减少了设备占地面积，再加上采用光管做为传热管，使其一次性投资大大降低；另一方面，由于表面蒸发式空冷器可采用光管，空气阻力小，所需的风量也小，再加上空冷器内部的冷却水在设备中可循环使用，水的蒸发耗量较低，使空冷器操作费用也随之降低。

然而，常规的清洗方法，受空冷器结构、清洗水压力等条件的限制，无法彻底清洗干净。

因此，本领域需要一种改进的用于空冷器的清洗配方及其清洗方法，以提高诸如表面蒸发式空冷器等空冷器的清洗效果，降低供水系统的给水温度，满足生产需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种改进的用于空冷器的清洗配方及其清洗方法，其采取将物理清洗与化学清洗相结合的方式清洗供水系统中的空冷器，使得可改善空冷器的清洗效果，提高表面蒸发空冷器降温效率。

在传统的物理清洗基础上，本发明结合诸如表面蒸发式空冷器等空冷器的结构特点和对其管束垢样的化验分析结果，采用高效化学清洗技术，即在缓蚀剂的缓蚀作用下，利用酸的酸性及络合作用，使空冷器管束的水垢及腐蚀产物以离子态和络合态进入水中，然后通过液体置换排放，将清洗下来的污物排出供水系统，从而实现清洗效果。

在此强调，除非另有说明，本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。

为此，一方面，根据本发明一实施例，提供一种用于空冷器的清洗配方，其中，上述清洗配方包括用于杀菌剥离阶段的第一混合药剂和用于酸洗阶段的第二复合酸药剂，其中，第一混合药剂包括用于清除附着在空冷器上的杂物的杀菌剂、用于增强清洗剂活性的促进剂、及消泡剂，其中，第二复合酸药剂包括用于抑制金属腐蚀的缓蚀剂、抑制剂、用于清洗附着在空冷器上的污垢的有机酸、及pH调节剂。

在一实施例中，杀菌剂可包括90～120mg/L，促进剂可包括90～120mg/L，消泡剂可根据泡沫情况投加。优选地，杀菌剂可包括100mg/L，促进剂可包括100mg/L。