[发明专利]用于空冷器的清洗配方及清洗方法

权利要求书

1.一种用于空冷器的清洗配方，其特征在于，包括用于杀菌剥离阶段的第一混合药剂和用于酸洗阶段的第二复合酸药剂，其中，第一混合药剂包括用于清除附着在空冷器上的杂物的杀菌剂、用于增强清洗剂活性的促进剂、及消泡剂，其中，第二复合酸药剂包括用于抑制金属腐蚀的缓蚀剂、抑制剂、用于清洗附着在空冷器上的污垢的有机酸、及pH调节剂。

2.如权利要求1所述的清洗配方，其特征在于，杀菌剂包括90～120mg/L，促进剂包括90～120mg/L，消泡剂根据泡沫情况投加，优选地，杀菌剂包括100mg/L，促进剂包括100mg/L。

3.如权利要求1所述的清洗配方，其特征在于，缓蚀剂包括0.3～0.7mg/L，抑制剂包括0.1～0.5mg/L，有机酸包括2～8mg/L，pH调节剂包括2～6mg/L，优选地，缓蚀剂包括0.5mg/L。

4.如权利要求3所述的清洗配方，其特征在于，有机酸采用氨基磺酸。

5.一种用于空冷器的清洗方法，其特征在于，包括下列按顺序实施的步骤：

首先，对空冷器进行物理清洗；以及

其次，通过适时地向空冷器内投入如权利要求1至4中任一项所述的用于空冷器的清洗配方中包括的清洗药剂，对空冷器进行化学清洗。

6.如权利要求5所述的用于空冷器的清洗方法，其特征在于，在对空冷器进行化学清洗的步骤前，将空冷器与供水系统的其它设备断开，然后将临时化学清洗装置与空冷器形成单独闭合循环回路。

7.如权利要求6所述的用于空冷器的清洗方法，其特征在于，

临时化学清洗装置包括位于空冷器上游的用于提供清洗液的清洗槽、位于空冷器下游的用于接收从空冷器排出的液体的集水池、及用于使液体在清洗槽、空冷器及集水池之间闭合循环的泵送装置，其中，清洗液包括如权利要求5所述的清洗药剂；

优选地，泵送装置包括：设置于清洗槽和空冷器之间的清水泵，其用于将清洗槽内清洗液泵送到空冷器；及设置于集水池和清洗槽之间的潜水泵，其用于将集水池内的清洗液泵送到清洗槽。

8.如权利要求7所述的用于空冷器的清洗方法，其特征在于，对空冷器进行物理清洗的步骤包括：

疏通空冷器；

清理空冷器的管束外表面及其附近的杂物；以及

清理位于空冷器下游的集水池，使得集水池具备注水条件。

9.如权利要求8所述的用于空冷器的清洗方法，其特征在于，对空冷器进行化学清洗的步骤包括：

杀菌剥离阶段，其中，首先，对集水池内的水样进行全分析，然后，在确定集水池内的水质符合清洗要求后，将第一混合药剂适时地投入集水池内，并使闭合循环回路运行以清洗空冷器，直至集水池内的液体符合要求为止；

水质置换阶段，其中，在杀菌剥离阶段结束后，排出集水池内的污水，并向集水池内补新水；

除锈垢化学清洗阶段，其包括多个酸洗阶段。

10.如权利要求9所述的用于空冷器的清洗方法，其特征在于，酸洗阶段包括酸洗阶段Ⅰ、酸洗阶段Ⅱ及酸洗阶段Ⅲ，

优选地，酸洗阶段Ⅰ包括：首先，投加缓蚀剂；在循环1个小时后，向单独闭合循环回路内投加第一pH调节剂，当pH值降至4-5时，投加有机酸，以将单独闭合循环回路内的pH值控制在3-4进行化学清洗工作；期间每隔半小时测一次pH值，并根据pH值及总硬度变化，适时投加第一pH调节剂和有机酸进行pH值控制；

酸洗阶段Ⅱ包括：首先，投加缓蚀剂；循环1个小时后，向单独闭合循环回路内投加第二pH调节剂；当pH值降至4-5时，投加有机酸，以将单独闭合循环回路内的pH值控制在3-4进行化学清洗工作；期间每隔半小时测一次pH值，并根据pH值及总硬度变化，适时投加第二pH调节剂和有机酸进行pH值控制：

酸洗阶段Ⅲ包括：首先，开始投加缓蚀剂；循环1个小时后，向单独闭合循环回路内投加第三pH调节剂；当pH值降至4-5时，投加有机酸，以将单独闭合循环回路内的pH值控制在3-4进行化学清洗工作；期间每隔半小时测一次pH值，并根据pH值及总硬度变化，适时投加第三pH调节剂和有机酸进行pH值控制；

其中，第一pH调节剂、第二pH调节剂及第三pH调节剂具有相同或不同的pH值。