[发明专利]一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备

说明书

本发明涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，包括门式支架和盛料平台，门式支架是由安装底座和横板构成，其中安装底座的数量为两块，且安装底座均竖直设置，横板的数量为一块，且横板的两端分别通过螺栓固定连接在两块安装底座的顶端上，有益效果为：本发明在盛料平台的顶端设置有滑动平台，滑动平台的顶端设置有工作台，工作台的顶端设置有夹持平台，在实际加工铝塑板时，可同时将多块铝塑板叠加放置在夹持平台上，并依靠移动挡板和挤压件固定多块铝塑板的位置，且每加工完一块铝塑板，都可以直接将最上层的铝塑板取下，并继续加工下一块铝塑板，相对而言，节省了反复拆装铝塑板的过程，操作起来更方便、快捷，也大大提高了铝塑板加工效率。

技术领域

本发明涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备。

背景技术

铝塑板是现如今一种新型建筑装饰材料，其不仅具有良好的隔热、隔音等效果，而且外形美观，清理方便，因此深受当代年轻人的喜爱。现有的铝塑板在加工过程中，我们常需要将铝塑板原料放在铣床上进行打孔、磨边、开槽等作业，然而现有的铣床由于整体支撑结构较为简单，因此仍然存在某些缺陷和不足之处，具体如下：

1.现有的铣床上只设置有一个工作台，而一个工作台上仅可以固定安装一块铝塑板原料，因此每次加工结束后，都需要将原铝塑板拆下，再换上新的铝塑板，如此往复，既浪费工作人员的时间，也降低了生产效率；

2.现有的铣床大多呈立式结构，其铣刀可移动范围较小，再加上铝塑板原料的尺寸相对较大，因此在实际加工过程中，会存在诸多不便之处。为此，本发明提出一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，包括门式支架和盛料平台，所述门式支架是由安装底座和横板构成，其中安装底座的数量为两块，且安装底座均竖直设置，所述横板的数量为一块，且横板的两端分别通过螺栓固定连接在两块安装底座的顶端上，所述盛料平台的顶端设有滑动平台，盛料平台的顶端中央开设有内嵌槽，盛料平台的外端固定安装第一气缸，所述滑动平台的顶端设有工作台，滑动平台的底端焊接设有推动片，且推动片位于内嵌槽内，所述推动气缸的活塞杆端部延伸至内嵌槽内并与推动片固定连接，所述安装底座的外侧下段均焊接设有下固定件，安装底座的外侧上段均焊接设有上固定件，所述下固定件和上固定件之间竖直设有光杆和丝杆，下固定件的底端下方均固定安装第一伺服电机，所述光杆的上下两端分别焊接固定在上固定件和下固定件上，所述丝杆的顶端转动连接在上固定件上，其底端贯穿下固定件并与第一伺服电机的输出轴连接，所述光杆和丝杆上共同贯穿设有滑动框，所述滑动框与丝杆螺纹连接，且左右两块滑动框的外侧共同连接设有滑动架，所述滑动架的外侧滑动连接工作架，所述工作架的顶端固定安装驱动电机，工作架的底端贯穿设有铣刀，所述驱动电机的输出轴竖直向下贯穿工作架并通过联轴器与铣刀顶端固定连接。

优选的，所述盛料平台的两侧上段均开设有滑槽，盛料平台的两侧下段均设有集屑槽，所述滑动平台的左右两侧均一体成型设有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽内部。

优选的，所述滑动架的外侧上下两段均开设有滑动槽，所述工作架靠近滑动架的一端上下两侧均设有滑块，所述滑块分别嵌入在两滑动槽内部。

优选的，所述滑动架的外端固定安装第二伺服电机，滑动架的外侧中央开设有安装空腔，所述工作架的内端前后两侧均焊接设有移动块，且移动块均嵌入在安装空腔内部。

优选的，所述安装空腔的内部设有给进螺杆，所述给进螺杆的一端转动连接在安装空腔的内侧，给进螺杆的另一端贯穿移动块并延伸至安装空腔的外侧与第二伺服电机的输出轴固定连接，且给进螺杆与移动块之间螺纹连接。