[发明专利]一种可任意裁剪的节能灯带及其制备方法

权利要求书

1.一种可任意裁剪的节能灯带，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一白膜（1）、第一铜箔（2）、第一热固胶层（3）、绝缘层（4）、第二热固胶层（5）、第二铜箔（6）和第二白膜（7），所述第一白膜（1）和第二白膜（7）上均涂抹有热固胶。

2.根据权利要求1所述的可任意裁剪的节能灯带，其特征在于，所述绝缘层（4）采用聚酰亚胺材料制作。

3.一种如权利要求1-2任一所述的可任意裁剪的节能灯带的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，预设热压辊的温度和辊压速度，当热压辊的温度达到预设温度后，将两层热固胶分别热压至绝缘层（4）的正反两面，得到第一物料；

步骤二，将第一物料装配在放料轴上，第一物料穿过纠偏器并且进入第一工站；

步骤三，预设第一工站中热压辊的温度，将第一铜箔（2）热压至第一白膜（1）上，将第二铜箔（6）热压至第二白膜（7）上，然后将第一把刀装配在第二工站，装配上刀，从铜箔面滚切，通过第二工站的锁模螺丝将刀线调断至白膜上形成半断效果；然后通过第二工站的电机带动收料轴收取铜箔废料，切割完毕的物料往下一工站继续走料，分别得到第二物料和第三物料；

步骤四，将第二物料和第三物料分别压合在第一物料的正反两面，得到半成品；

步骤五，将产品从半成品中第一白膜（1）和第二白膜（7）处滚切，刀线全断至垫刀，然后收集垫刀废料，将产品整卷收齐，即可得到成品。

4.根据权利要求1所述的可任意裁剪的节能灯带的制备方法，其特征在于，所述步骤一中热压辊的预设温度为82-88摄氏度，辊压速度为4-8米/分钟。

5.根据权利要求1或4所述的可任意裁剪的节能灯带的制备方法，其特征在于，所述步骤三中热压辊的预设温度为82-88摄氏度。

6.根据权利要求1所述的可任意裁剪的节能灯带的制备方法，其特征在于，所述步骤三中还包括以下步骤：切割完毕的物料进入第四工站，在第四工站上装配第二把刀，从铜箔面滚切，通过第二工站的锁模螺丝将刀具刀线调断至白膜上形成半断效果；然后通过第二工站的电机带动收料轴收取铜箔废料。

7.根据权利要求1所述的可任意裁剪的节能灯带的制备方法，其特征在于，所述第一白膜（1）和第二白膜（7）在使用前需要加工，具体步骤如下：将第三把刀装配在第六工站，装高架刀，通过第六工站的锁模螺丝将刀具的刀线调断第一白膜（1）和第二白膜（7），第一白膜（1）和第二白膜（7）上形成半断效果；第五工站的电机带动收料轴收取白膜废料。