[发明专利]一种电热实木复合地板及其制备方法

说明书

本发明提供一种电热实木复合地板，包括表板层、背板层以及所述表板层和所述背板层之间的芯板层，所述芯板层内与所述表板层相邻的一侧设有导热管，所述导热管内穿有电热电缆。本发明提供的电热实木复合地板，所用木材经过轻度碳化，增强了木材的尺寸稳定性同时保留了木材天然纹理，同时电热电缆与地板表层只间隔一层表板，地板整体温度控制在37‑41℃之间，既减少了地板的受热又节省能源。

技术领域

本发明一种电热实木复合地板，具体涉及以珍贵树种为表板，松木为芯板和背板，电热电缆为热源的三层实木复合地板的地采暖地板，属于地板制造技术领域。

背景技术

近年来，随着人们对室内环境的需求越来越高，对地采暖的需求越来越大。同时能源短缺的现状与环境保护的要求更加严格，电热地板在未来必将逐渐取代现有的地暖采暖方式。相对空调采暖，电热地板使得房间内的温度自下而上逐渐递减，人体体感更加舒适；同时相对水暖，电热地板热损耗少，能源利用更加合理。

目前电热地板存在地板在长期加热后稳定性差，地板容易变形损坏，而且热效率底下的问题。

发明内容

鉴于背景技术中目前电热地板存在长期加热后稳定性差容易变形且热效率底下的问题，本发明提供一种电热实木复合地板及其制备方法，解决了地板在长期加热后的稳定性问题，本发明提供的电热地板所用木材经过轻度碳化，增强了木材的尺寸稳定性同时保留了木材天然纹理，同时电热电缆与地板表层只间隔一层表板，地板整体温度控制在37-41℃之间，既减少了地板的受热又节省能源。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种电热实木复合地板，包括表板层、背板层以及所述表板层和所述背板层之间的芯板层，所述芯板层内与所述表板层相邻的一侧设有导热管，所述导热管内穿有电热电缆。

进一步，所述表板层的材质为桃花心木。

进一步，所述芯板层和所述背板层的材质为松木。

进一步，所述表板层的厚度为3-5mm。

进一步，所述芯板层的厚度为20-30 mm。

进一步，所述背板层的厚度为2-3mm。

本发明还提供上述电热实木复合地板的制备方法，包括以下工艺步骤：

A.板材制备，选取桃花芯木制作厚度为3-5mm含水率为5-15%的所述表板层，选取松木制作厚度20-30 mm含水率8-18%的所述芯板层，选取松木制作厚度2-3mm含水率5-30%的所述背板层；

B.干燥，将所述表板层、所述芯板层和所述背板层放入蒸汽干燥窑窑干，窑干温度控制在40-60℃，目标含水率控制在5-12%；

C.碳化，将所述表板层和所述芯板层真空碳化，碳化温度控制在160-240℃,碳化时间2-6 小时；

D.素板制备，将所述表板层、所述芯板层和所述背板层按照需求尺寸制作成合格的板材，在所述芯板层上开出与所述导热管相适应的沟槽，将所述导热管嵌入沟槽中；

E.合板热压，在所述表板层、所述背板层的内侧涂胶，并将所述芯板层至于中间，所述导热管所在侧面向所述表板层，同时所述芯板层的纤维方向与所述背板层的纤维方向成90°，放入热压机进行热压；

F.开榫，热压完成后，进行纵向和端向开榫，完成扣型的制作；

G.涂饰，根据需求进行油漆涂饰处理，涂饰工艺采用五底两面工艺，即水性底、附着力底漆、耐磨底漆、加硬底漆、砂光底漆和两道面漆；

H.验收包装；

I.地板铺装，地板铺设前，首先铺设防潮层、保温反射层，然后将所述电热电缆穿入所述导热管中，每块地板独立供电，便于维修。