[发明专利]一种电热实木复合地板及其制备方法

权利要求书

1.一种电热实木复合地板，其特征在于：包括表板层（1）、背板层（3）以及所述表板层（1）和所述背板层（3）之间的芯板层（2），所述芯板层（2）内与所述表板层（1）相邻的一侧设有导热管（4），所述导热管（4）内穿有电热电缆（5）。

2.如权利要求1所述的一种电热实木复合地板，其特征在于：所述表板层（1）的材质为桃花心木。

3.如权利要求2所述的一种电热实木复合地板，其特征在于：所述芯板层（2）和所述背板层（3）的材质为松木。

4.如权利要求3所述的一种电热实木复合地板，其特征在于：所述表板层（1）的厚度为3-5mm。

5.如权利要求4所述的一种电热实木复合地板，其特征在于：所述芯板层（2）的厚度为20-30 mm。

6.如权利要求5所述的一种电热实木复合地板，其特征在于：所述背板层（3）的厚度为2-3mm。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种电热实木复合地板的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

A、板材制备，选取桃花芯木制作厚度为3-5mm含水率为10-20%的所述表板层（1），选取松木制作厚度20-30 mm含水率8-18%的所述芯板层（2），选取松木制作厚度2-3mm含水率5-30%的所述背板层（3）；

B、干燥，将所述表板层（1）、所述芯板层（2）和所述背板层（3）放入蒸汽干燥窑窑干，窑干温度控制在40-60℃，目标含水率控制在5-12%；

C、碳化，将所述表板层（1）和所述芯板层（2）真空碳化，碳化温度控制在160-240℃,碳化时间2-6 小时；

D、素板制备，将所述表板层（1）、所述芯板层（2）和所述背板层（3）按照需求尺寸制作成合格的板材，在所述芯板层（2）上开出与所述导热管（4）相适应的沟槽，将所述导热管（4）嵌入沟槽中；

E、合板热压，在所述表板层（1）、所述背板层（3）的内侧涂胶，并将所述芯板层（2）至于中间，所述导热管（4）所在侧面向所述表板层（1），同时所述芯板层（2）的纤维方向与所述背板层（3）的纤维方向成90°，放入热压机进行热压；

F、开榫，热压完成后，进行纵向和端向开榫，完成扣型的制作；

G、涂饰，根据需求进行油漆涂饰处理，涂饰工艺采用五底两面工艺，即水性底、附着力底漆、耐磨底漆、加硬底漆、砂光底漆和两道面漆；

H、验收包装；

I、地板铺装，地板铺设前，首先铺设防潮层、保温反射层，然后将所述电热电缆（5）穿入所述导热管（4）中，每块地板独立供电，便于维修。