[发明专利]一种保温复合管的制备方法

权利要求书

1.一种保温复合管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，成型工作层：采用聚烯烃材料作为原料成型出管道输送液体的工作层；

步骤二，里层涂胶：在步骤一得到的工作层表面涂粘合剂；

步骤三，包覆保温层：对完成步骤二的管材上包覆带有玻璃纤维的保温层；

步骤四，抽真空：对完成步骤三的管材采用真空包装机对保温层进行抽真空，并对保温层两端进行密封；

步骤五，外层涂胶：对步骤四得到的管材表面涂粘合剂；

步骤六，包覆保护层：对完成步骤五的管材包覆保护层，包覆完成，冷却成型即得到复合保温管。

2.根据权利要求1所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述保温层包括铝箔内层、玻璃纤维纸中层和铝箔外层，保温层厚度为1-15mm，铝箔内层与完成步骤二的管材表面相贴；步骤五中所涂的粘合剂涂在铝箔外层上。

3.根据权利要求2所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤三的保温层的包覆具体为：

S1)将步骤二得到的管材包覆铝箔，并经搭接焊成型工艺将铝箔进行搭接，得到保温层的铝箔内层；

S2)将步骤S1)得到的管材缠绕玻璃纤维纸，得到保温层的玻璃纤维纸中层；

S3)将步骤S2)得到的管材包覆铝箔，并经搭接焊成型工艺将铝箔进行搭接，得到保温层的铝箔外层，完成保温层在管材上的包覆。

4.据权利要求3所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述缠绕方式为双向缠绕。

5.据权利要求3所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维纸由以下重量份数的组分组成：直径为0.1-2.0μm超细玻璃纤维55-84份、直径为2.5-6.5μm的中碱玻璃纤维10-25份、BaO 1-3份、MaO 1-3份、CaO 1-3份、CuO 1-3份、钡锂合金1-3份、活性炭1-5份。

6.根据权利要求1所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤一具体为：原料需要加热后经挤出机挤出、定径套定径、喷淋箱冷却，得到工作层。

7.根据权利要求1所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述粘合剂采用热熔胶。

8.根据权利要求1所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤三和步骤四之间还包括步骤A，步骤A为半成品收卷：将完成步骤三的管材切断并收卷成盘。

9.根据权利要求1所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤四中保温层抽完真空后的真空度为0.1-100Pa。

10.根据权利要求1所述的保温复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤五中的保护层采用聚烯烃材料。