[发明专利]一种木板制备系统及其使用方法

说明书

本发明提供一种木板制备系统及其使用方法，包括蒸煮设备、刨切设备、烘房、排版设备和压合设备，所述排版设备包括推动装置、排版装置和置料装置，排版装置包括第一支撑架和转动件，转动件设有多个供木条穿过的活动孔，推动装置包括第二支撑架、直线往复机构，直线往复机构设在第二支撑架上，直线往复机构上设有多个与活动孔配合的推动杆，第一支撑架上设有转动轴，转动件上设有与转动轴配合的转动孔，置料装置为置料台，通过排版装置能够快速的将同纹理木材进行排版，保证一层木板的纹理的整体性，方便三层不同纹理木板的压合，木材的横向和纵向的木纤维有效的结合在一起，使其胶合力强，承载压力大，不易变形，价值高，用途广泛。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及为一种木板制备系统及其使用方法。

背景技术

三层原木直拼板材用胶水粘结叠加冷压而成,且将木板设为上下两层为原木直拼板为纵向纹理,中间层为原木直拼板横向纹理,生产出来的实木板充分利用了木材和横向和纵向弹摩力。把木材的横向和纵向的木纤维有效的结合在一起,使其胶合力强,承载压力大，不易变形，是家具板材制作最理想的材料,并且价值高,用途广泛,前景广阔，但是目前市面上针对限定木板纹理方向的的制备系统很少，尤其针对限定同一层木板纹理方向的制板系统更少。

因此，设计一个在制备木板过程中，可以保证每层木板纹理方向相同，且相邻木板纹理方向不同的制备系统尤为重要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种木板制备系统，包括用于对木方进行蒸煮的蒸煮设备，对木材进行截断和剪切的刨切设备、对切割好的木材进行排版的排版设备和对直拼板压合的压合设备，其特征在于，所述的排版设备包括推动装置、排版装置和置料装置，所述的排版装置包括第一支撑架和转动件，所述的转动件为扁平的长方体，转动件沿长边方向设有多个供木条穿过的活动孔，活动孔下端设有挡板，挡板上设有和推动装置配合的伸入孔，所述的推动装置包括第二支撑架、直线往复机构和推动杆，所述的直线往复机构设在第二支撑架上，且直线往复机构上设有多个与活动孔一一对应且配合的推动杆，推动杆的长度至少等于活动孔的长度，直线往复机构的推送距离至少等于活动孔的长度，当直线往复机构到达最大推动距离时，推动杆的端部到达活动孔的端部，当直线往复机构的达到最小推动距离时，推动杆的端部离开活动孔，所述的第一支撑架上设有转动轴，转动件上设有与转动轴配合的转动孔，所述的转动孔设在转动件窄侧面的中部，所述的置料装置为置料台，所述的置料台上平面为长方形，且置料台的两个长边与一个短边的边缘处均设有阻挡凸起，置料台的短边宽度等于转动件的宽度。

进一步地，所述的的挡板为活动挡板，活动孔中设有供活动挡板沿活动孔长边方向直线运动的滑动槽，所述的滑动槽与活动挡板配合，且滑动槽的最大长度小于活动孔的孔深长度。

进一步地，所述的置料台未设有凸起的短边与转动轴的距离小于转动件的上端部与转动轴的距离，当转动件转动到水平时，转动件的上端部置于置料台上。

进一步地，所述的置料台靠近转动件的一端设有竖直切割机。

进一步地，使用方法，包括以下步骤：

S1，首先要按照所需长度截成木段.

S2，将木材通过刨切机进行刨切，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

S3，将刨切好的木材置入蒸煮设备中，进行蒸煮，保证开始时水温保持室温，升温速度为10-15摄氏度/小时，温度升至40摄氏度以上时放慢升温速度，进行保温一段时间，再进行升温，升温速度保证为2-3摄氏度/小时，再保温。

S4，蒸煮后的木材放到刨切设备前的温水贮木槽中等待刨切，在木方温度变为50-60摄氏度再进行刨切。

S5，木材刨切后自然风干一段时间再置于烘房里烘干处理，打开风机，烘房内的温度控制在70-80摄氏度，湿孔全部打开，木材烘干水分的含水率控制在8%-12%。