[发明专利]一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法

说明书

一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法，热成形部件所述热成形部件包括基板及其上涂层；基板成分重量百分比为：C：0.01～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P：0.001～0.3％，S：0.001～0.1％，Al：0.001～0.3％，Ti：0.001～0.5％，B：0.0005～0.1％，Nb：0.001～0.5％，V：0.001～0.5％，其余为Fe及其他不可避免杂质；热成形部件外观无色差、无花斑，热成形部件表面氧含量为0.1～20wt.％，标准偏差相对于其表面氧含量平均值的比满足：0氧含量标准偏差/氧含量平均值≤0.3。

技术领域

本发明涉及热成形部件及其制造方法，具体涉及一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法。

背景技术

近年来，热成形部件在汽车工业中的应用变得很重要，特别是在汽车的安全结构件方面，在一些高强度，形状复杂的零件上具有不可替代的优势。用于热成形部件的材料分为带镀层和不带镀层，带镀层的包括热镀锌、热镀锌合金化、热镀铝、无机/有机涂层等，镀层的主要目的是保护钢板在热冲压成形过程中，防止钢板表面氧化，脱碳，成形后的部件可以直接进行涂装及焊接使用，不带镀层的材料在热成形后必须进行表面喷丸处理以去掉表面产生的氧化物层，否则影响后续的零件涂装及焊接。目前，广泛使用的带镀层的热成形材料主要是铝硅镀层材料，这是因为铝硅镀层具有优良的耐热性、耐候性和高的热反射性，常规的铝硅镀层热成形材料在使用过程中经常会出现花斑，局部表面颜色不一致。

中国专利CN104651590A公开了一种铝或铝合金涂覆的热成形材料及制造方法，该方法针对性控制了涂覆层的厚度及五层结构，从而保证热成形件的焊接性能。

中国专利CN108588612A公开了铝或铝合金涂层的热成形构件，专利降低了涂层的厚度，缺点是降低了涂层的保护作用，热成形工艺的波动对构件的表面性能很容易造成影响，从而影响后续的使用性能。

中国专利CN101583486公开了涂覆钢带材的热冲压产品及方法，包括加热、转移及冷却，而未涉及热冲压过程，包括模具合模速度、保压时间等冲压参数，由此会造成冲压产品质量不稳定，如紧缩、开裂等，对加热过程中炉膛气氛不控制，导致加热过程中炉内气氛发生变化，尤其是氧气含量发生较大变化，带来产品外观颜色很容易发生变化，实际生产发现相同来料在同一工艺下，所得冲压产品外观颜色呈现较大不同。

中国专利CN100370054公开了高强度的镀铝或铝合金体系钢板，强调的是如何控制镀层中Cr，Mn含量大于0.1％及对产品耐蚀性、耐热性的影响，也未涉及热冲压过程。

发明内容

针对现有带涂层热成形部件及方法的不足，本发明的目的在于提出一种性能优异的带涂层热成形部件及制造方法，高强度的热成形部件具有良好的涂装性，均匀的漆膜厚度，漆膜厚度标准偏差相对于漆膜厚度平均值的比满足：0漆膜厚度标准偏差/漆膜厚度平均值≤0.1，优异的漆膜附着力，漆膜附着力评价为0级或1级，以及良好的焊接性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种性能优异的带涂层热成形部件，包括基板及其上涂层；基板成分重量百分比为：C：0.01～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P：0.001～0.3％，S：0.001～0.1％，Al：0.001～0.3％，Ti：0.001～0.5％，B：0.0005～0.1％，Nb：0.001～0.5％，V：0.001～0.5％，其余为Fe及不可避免杂质；热成形部件外观无色差、无花斑，热成形部件表面氧含量为0.1～20wt.％，标准偏差相对于其表面氧含量平均值的比满足：0氧含量标准偏差/氧含量平均值≤0.3。

优选的，热成形部件的屈服强度为400～1600MPa，抗拉强度500～2300MPa，延伸率≥4％。

本发明所述的性能优异的带涂层热成形部件制造方法，其特征是，包括如下步骤：