[发明专利]一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法

权利要求书

1.一种性能优异的带涂层热成形部件，其特征是，所述热成形部件包括基板及其上涂层；基板成分重量百分比为：C：0.01～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P：0.001～0.3％，S：0.001～0.1％，Al：0.001～0.3％，Ti：0.001～0.5％，B：0.0005～0.1％，Nb：0.001～0.5％，V：0.001～0.5％，其余为Fe及不可避免杂质；热成形部件外观无色差、无花斑，热成形部件表面氧含量为0.1～20wt.％，标准偏差相对于其表面氧含量平均值的比满足：0氧含量标准偏差/氧含量平均值≤0.3。

2.如权利要求1所述的性能优异的带涂层热成形部件制造方法，其特征在于，所述热成形部件的屈服强度为400～1600MPa，抗拉强度500～2300MPa，延伸率≥4％。

3.如权利要求1所述的性能优异的带涂层热成形部件制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)镀覆铝硅：带钢进入镀液进行镀覆铝硅，得到带镀层钢板；带镀层钢板表面C、H或O含量≤50mg/m²，镀层的重量为30～120g/m²单面，镀层重量标准偏差相对于镀层重量平均值的比满足：0镀层重量标准偏差/镀层重量平均值≤0.3；

2)落料：将带镀层钢板冷轧后或者直接采用冲裁或者激光切割方法加工成零件所需形状的坯料；

3)坯料热处理：将坯料放入加热炉中加热并保温，加热炉温度为680～970℃，加热炉内不额外通入任何气体，空气中自然状态，炉内露点低于5℃，坯料在加热炉中总的停留时间为1～10分钟；

4)坯料传输：将加热后的坯料快速传送至模具中进行冲压；传输时间小于10秒；

5)坯料热冲压：将加热后的坯料冷却、冲压成形。

4.如权利要求3所述的性能优异的带涂层热成形部件的制造方法，其特征是，步骤3)中加热炉内温度分两段，低温区680～870℃，高温区880～970℃，坯料在低温区的停留时间为0.5～3分钟，高温区停留时间为1～10分钟。

5.如权利要求3所述的性能优异的带涂层热成形部件的制造方法，其特征是，所述的步骤5)中，坯料热冲压开始温度不低于600℃。

6.如权利要求3所述的性能优异的带涂层热成形部件的制造方法，其特征是，所述的步骤5)冲压过程中，模具合模后持续保压淬火4～20s，对部件施加的保压压强平均在部件表面需大于8MPa。

7.如权利要求3所述的性能优异的带涂层热成形部件的制造方法，其特征是，所述的步骤5)加热后的坯料在800～400℃之间的冷速大于30℃/s，优选地，冷速大于60℃/s。

8.如权利要求3所述的性能优异的带涂层热成形部件的制造方法，其特征是，所述的步骤5)冲压成型后，在模具表面温度低于150℃后将热成形部件取出模具。