[发明专利]一种钢卷端面对齐方法

权利要求书

1.一种钢卷端面对齐方法，其特征在于，包括：

步骤1：当利用涂层液循环系统对带钢表面进行涂覆时，控制所述带钢表面涂层的涂覆量为5.0-6.0g/m²；

步骤2：在EPC设备的EPC探头、灯管区域安装吹扫装置；

步骤3：控制带钢内圈的卷取张力设定值在65N/mm²以上；

步骤4：每间隔一预定周期，对喂入装置中的套筒进行检查，并获得所述套筒的当前尺寸；

步骤5：判断所述套筒的当前尺寸是否满足预设要求，当不满足所述预设要求时，对所述套筒进行更换；

步骤6：控制所述套筒的内径在第一预设范围内，所述第一预设范围为500-508mm。

2.如权利要求1所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，所述涂层为氧化镁涂层。

3.如权利要求2所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述涂层液循环系统还包括涂层机、过滤机构和循环泵，其中，所述过滤机构和所述循环泵连接，所述循环泵和所述涂层机连接。

4.如权利要求3所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，在所述步骤1中，还包括：

控制所述氧化镁涂层液配比在1:9以上，并控制所述氧化镁涂层液在配制完成后至使用的时间间隔在第二预设范围内；

控制所述涂层机的涂层辊刻槽深度在第三预设范围内；

控制所述涂层机的压力在第四预设范围内。

5.如权利要求4所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，所述第二预设范围为小于或等于四小时；

所述第三预设范围为小于或等于0.5mm；

所述第四预设范围为大于或等于8KN。

6.如权利要求1所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，所述卷取张力设定值随下线带钢直径的增加呈增加趋势，且所述卷取张力设定值随带钢厚度的减薄呈增加趋势。

7.如权利要求1所述的钢卷端面对齐方法，其特征在于，所述卷取张力设定值按照锥度卷取模式进行控制，或，按照恒张力卷取模式进行控制。