[发明专利]工件面板组装设备

说明书

一种工件面板组装设备，包括：机架、底板上料机构、顶板上料机构、中转机构及压合机构，底板上料机构、顶板上料机构、中转机构及压合机构分别设置于机架上，底板上料机构位于顶板上料机构与压合机构之间，中转机构与底板上料机构的出料端衔接；本发明的工件面板组装设备通过设置机架、底板上料机构、顶板上料机构、中转机构及压合机构，从而完成对工件面板的上料、组装、压合及转移操作，由此代替人工的方式，使得生产效率及加工质量得到有效提高。

技术领域

本发明涉及工业加工技术领域，特别是涉及一种工件面板组装设备。

背景技术

工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称，是现代制造领域中重要的技术之一。在纺织、包装、建材、造纸、汽车、电子、环保、钢铁、交通及水处理等领域，工业自动化技术涉及这些行业加工过程的单台设备、工段、生产线，甚至整个工厂，是现代工业的基础支撑技术。

如图1所示，为一种工件面板10，用于冲压机床的定位底座上，所述工件面板10包括底板11及顶板12，所述底板11上设置有三个安装柱13，所述顶板12上开设有三个安装孔，三个所述安装孔一一对应与三个安装柱13相安装配合。在实际的加工操作中，底板11及顶板12需要分别进行冲压、抛光及电镀等操作，然后分别底板11及顶板12叠放在对应的治具上，最后，通过人工将对应的顶板12压合至底板11上，使得底板11上三个安装柱13分别穿设对应的安装孔，由此使得底板11与顶板12相贴合安装，从而组成工件面板10。

然而，采用人工的方式对工件面板10进行组装显然效率不高，需要耗费一定的人力物力，同时，工人在顶板12安装在底板11上的过程中，需要将顶板12上三个安装孔与底板11上的三个安装柱13相对齐，才能将顶板12快速压合至底板11上，显然，人工压合对齐的方式显然容易出现错误，以及在压合过程中容易把手指压伤。最后，采用人工将顶板12压合至底板11上时，压紧力不能够得到保证，有可能会出现底板11与顶板12之间缝隙过大，如此，会对后续的底板11与顶板12焊缝加工带来一定影响，使得生产加工的质量降低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对工件面板进行组合安装，由此使得生产加工的效率及质量得到有效提高的工件面板组装设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种工件面板组装设备，用于对工件面板进行组合安装，包括：机架、底板上料机构、顶板上料机构、中转机构及压合机构，所述底板上料机构、所述顶板上料机构、所述中转机构及所述压合机构分别设置于所述机架上，所述底板上料机构位于所述顶板上料机构与所述压合机构之间，所述中转机构与所述底板上料机构的出料端衔接；

所述底板上料机构用于将底板上料至所述中转机构上，所述顶板上料机构用于将顶板上料至所述中转机构上，且所述顶板上料机构还用于将顶板预压在所述中转机构处的底板上，并将预压后的顶板与底板搬运至所述压合机构上，所述压合机构用于对顶板与底板进行压紧固定；

所述顶板上料机构包括顶板上料台、顶板上料驱动件、顶板上料丝杆及顶板上料滑板，所述顶板上料台设置于所述机架上，所述顶板上料驱动件与所述顶板上料丝杆分别设置于所述顶板上料台上，所述顶板上料滑板滑动设置于所述顶板上料台上，所述顶板上料滑板与所述顶板上料丝杆连接，且所述顶板上料丝杆与所述顶板上料滑板之间形成丝杆副；

所述顶板上料滑板上设置有多个顶板上料限位隔条，各顶板上料限位隔条相互平行设置，且相邻两个顶板上料限位隔条之间设置有顶板上料放置区；