[发明专利]二次冷轧LED支架用钢及其生产方法

说明书

本发明提供了一种二次冷轧LED支架用钢及其生产方法，其化学成分为：0.03wt％≤C≤0.09wt％；0＜Si≤0.03wt％、0.1wt％≤Mn≤0.50wt％、0＜P≤0.02wt％、0＜S≤0.02wt％、0＜Al≤0.05wt％、0＜N≤0.004wt％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。该生产方法依次包括：铁水预处理、转炉冶炼、炉后精炼、热轧、五机架酸连轧、连续退火、二次冷轧和重卷涂油；其中，热轧加热温度控制在1150‑1270℃，终轧温度控制在780‑900℃，卷取温度控制在600‑680℃；五机架酸连轧采用5机架冷连轧机组轧制，一次冷轧压下率为84‑92％；连续退火加热段温度控制在650～720℃；二次冷轧压下率控制在8‑20％。

技术领域

本发明涉及冷轧带钢技术领域，尤其涉及二次冷轧更薄规格、更低粗糙度、更高硬度的LED支架用钢及其生产方法。

背景技术

用于LED支架的冷轧带钢需要经过冲压、电镀及塑封处理，对材料的厚度精度要求极高，材料的表面粗糙度极低，其较低的表面粗糙度材料有利于减少电镀工序贵金属的消耗。

现有技术中，公开号为CN103074542A的中国专利文献公开了一种LED支架用钢带及制造方法，主要采用“热轧—双机架可逆轧机—脱脂—罩式退火—平整(2.5％的压下率)—重卷”的生产方法，该方法中一次冷轧采用可逆轧机、退火方式采用罩式退火、退火后采用平整方式，因此存在生产效率低、钢卷全长方向性能不均匀、成材率低、硬度偏低的缺点，同时由于罩式退火的特点，低于0.4mm厚度的产品退火过程中会产生粘结，无法在平整工序顺利开卷，因此无法获得更薄厚度的产品。该发明中产品厚度为0.4-0.5mm，表面粗糙度Ra＝0.15-0.3μm。

公告号为CN103436780B的中国专利文献则公开了一种LED支架用钢的生产方法，采用“炼钢-热轧-五机架冷连轧—连续退火—平整(1-3％压下率)”的生产方法，该方法中一次冷轧采用五机架连轧的方式，提高了生产效率，但连续退火后平整工序仅采用1-3％的压下率只能起到平整作用，无法对材料厚度实现大幅减薄，因此无法获得更高硬度材质、更薄厚度产品，如该发明实例所示，所获得厚度为0.4-0.5mm，表面粗糙度Ra0.19-Ra0.21、韦氏硬度HV98-108°。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种厚度更薄、硬度更高、粗糙度更低的二次冷轧LED支架用钢。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种二次冷轧LED支架用钢，其特点为，按重量百分比，其化学成分为：0.03wt％≤C≤0.09wt％；0＜Si≤0.03wt％、0.1wt％≤Mn≤0.50wt％、0＜P≤0.02wt％、0＜S≤0.02wt％、0＜Al≤0.05wt％、0＜N≤0.004wt％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

作为本技术方案的进一步改进，优选0.005wt％≤Si≤0.025wt％、0.14wt％≤Mn≤0.50wt％、0.02wt％≤Al≤0.049wt％。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种上述二次冷轧LED支架用钢的生产方法，其特点为，该方法依次包括如下步骤：

(1)、铁水预处理

(2)、转炉冶炼

(3)、炉后精炼

(4)、热轧

热轧加热温度控制在1150-1270℃，终轧温度控制在780-900℃，卷取温度控制在600-680℃；

(5)、五机架酸连轧

采用5机架冷连轧机组轧制，一次冷轧压下率为84-92％；

(6)、连续退火

连续退火加热段温度控制在650～720℃；