[发明专利]二次冷轧LED支架用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种二次冷轧LED支架用钢，其特征在于，按重量百分比，其化学成分为：0.03wt％≤C≤0.09wt％；0＜Si≤0.03wt％、0.1wt％≤Mn≤0.50wt％、0＜P≤0.02wt％、0＜S≤0.02wt％、0＜Al≤0.05wt％、0＜N≤0.004wt％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的二次冷轧LED支架用钢，其特征在于，0.005wt％≤Si≤0.025wt％、0.14wt％≤Mn≤0.50wt％、0.02wt％≤Al≤0.049wt％。

3.一种权利要求1或2所述二次冷轧LED支架用钢的生产方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

(1)、铁水预处理

(2)、转炉冶炼

(3)、炉后精炼

(4)、热轧

热轧加热温度控制在1150-1270℃，终轧温度控制在780-900℃，卷取温度控制在600-680℃；

(5)、五机架酸连轧

采用5机架冷连轧机组轧制，一次冷轧压下率为84-92％；

(6)、连续退火

连续退火加热段温度控制在650～720℃；

(7)、二次冷轧

压下率控制在8-20％；

(8)、重卷涂油。

4.根据权利要求3所述的二次冷轧LED支架用钢的生产方法，其特征在于，二次冷轧乳化液浓度控制在1-3％范围；1#机架入口单位张力控制范围为5-10kg/mm²；1#-2#机架间单位张力控制范围为7-14kg/mm²，2#机架出口单位张力控制范围为6-10kg/mm²。

5.根据权利要求3所述的二次冷轧LED支架用钢的生产方法，其特征在于，二次冷轧机组的工艺配辊如下：1#机架工作辊采用光辊，辊面粗糙度磨削至Ra0.18-0.3μm；2#机架工作辊采用光辊，辊面粗糙度磨削至Ra0.2-0.3μm后使用抛光带将辊面粗糙度抛光至Ra0.04-0.08μm；并将LED支架用钢的带钢表面粗糙度控制在Ra0.1-0.2μm。

6.根据权利要求3所述的二次冷轧LED支架用钢的生产方法，其特征在于，二次冷轧至钢板韦氏硬度为HV125-140°。

7.根据权利要求3所述的二次冷轧LED支架用钢的生产方法，其特征在于，所述LED支架用钢产品厚度控制至0.12-0.3mm。