[发明专利]一种制备球形钛粉的雾化装备及方法在审
申请号: | 201911191520.4 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110756818A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 陈勇;卢广锋;芦博昕 | 申请(专利权)人: | 天钛隆(天津)金属材料有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 12226 天津企兴智财知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王雨杰 |
地址: | 300000 天津市武清区汽车产业*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛粉 雾化 制备 保温 电子束 电子束熔炼 钛合金材料 钛合金熔炼 电子束枪 感应条件 收集系统 稳定供应 旋风分离 有效解决 真空系统 中频感应 重要基础 海绵钛 气雾化 熔炼室 雾化器 雾化室 钛材料 熔炼 冷壁 熔融 坩埚 钛液 能耗 回收 生产 | ||
1.一种制备球形钛粉的雾化装备,其特征在于:
包括电子束枪(1)、熔炼室(2)、冷壁坩埚(4)、雾化器(5)、雾化室(6)、真空系统(7)、旋风分离收集系统(8);
所述电子束枪(1)固定安装在所述熔炼室(2)的顶部,电子束枪(1)的电极端位于熔炼室(2)内;所述熔炼室(2)一侧设置有氩气管道(201);所述冷壁坩埚(4)设置于熔炼室(2)内,冷壁坩埚(4)的外部固定套接有中频感应装置(3),底部设置有底部小孔(401),底部小孔(401)内设置有用于封闭底部小孔(401)的钛材,所述钛材的熔融温度为1700-1850℃;熔炼室(2)下方连通设置有雾化室(6);熔炼室(2)和雾化室(6)的连接部位固定安装有雾化器(5),熔化后的钛液经过底部小孔(401)流入雾化器中;真空系统(7)通过真空管道(11)连接有两条支路,一条支路与熔炼室(2)连接,另一条支路与雾化室(6)连接;所述雾化室(6)下部设置有出料口,出料口通过导向管(10)与旋风分离收集系统(8)连接。
2.根据权利要求1所述的制备球形钛粉的雾化装备,其特征在于:冷壁坩埚(4)外套接有循环冷却水腔,所述循环冷却水腔的进水端设置有进水管,出水端连接有出水管。
3.根据权利要求1所述的制备球形钛粉的雾化装备,其特征在于:所述旋风分离收集系统(8)连接有除尘系统(9)。
4.根据权利要求1所述的制备球形钛粉的雾化装备,其特征在于:所述旋风分离收集系统(8)下部设置有连接有收集罐(801)。
5.一种制备球形钛粉的雾化方法,所述雾化方法应用权利要求1-4任一所述的雾化装备,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将钛合金原材料放入安装在熔炼室(2)内的冷壁坩埚(4)中;
S2:封闭熔炼室(2),同时打开循环冷却水装置;
S3:启动真空系统(7)开始对熔炼室(2)和雾化室(6)抽真空,当真空度小于10-3Pa时,启动电子束枪(1)使钛合金原料熔化;
S4:待所有钛合金原料熔化完毕后,关闭电子束枪(1),开启中频感应装置(3)加热冷壁坩埚(4)内的钛液,稳定熔融钛液避免凝固,同时熔炼室(2)和雾化室(6)充入氩气至常压;
S5:增加中频感应装置(3)的功率,当钛液温度达到1700-1850℃时,冷壁坩埚(4)内用于封闭底部小孔(401)的钛材熔化,钛液从底部小孔(401)流出,启动雾化器(5)开始雾化,同时开启旋风分离收集系统(8)和除尘系统(9);
S6:待所有钛液雾化结束后,依次关闭中频感应装置(3)、雾化器(5)、旋风分离收集系统(8)、除尘系统(9),收集,完成一个雾化炉次。
6.根据权利要求5所述的制备球形钛粉的雾化方法,其特征在于:所述冷壁坩埚(4)的原料容纳量为5-50Kg。
7.根据权利要求5所述的制备球形钛粉的雾化方法,其特征在于:电子束枪(1)的加载功率范围是30-200KW;所述S4中频感应装置(3)的工作功率为50-150KW;所述S5中频感应装置(3)的工作功率范围为100-200KW。
8.根据权利要求5所述的制备球形钛粉的雾化方法,其特征在于:所述底部小孔(401)的尺寸为Φ5-Φ10mm。
9.根据权利要求5所述的制备球形钛粉的雾化方法,其特征在于:所述雾化器(5)压力的调节范围为0.5-6MPa。
10.根据权利要求5所述的制备球形钛粉的雾化方法,其特征在于:所述旋风分离收集系统(8)的收集效率为99.8%。
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