[发明专利]电容器镍电镀液及电镀方法和应用在审

专利信息
申请号: 201911190868.1 申请日: 2019-11-28
公开(公告)号: CN111041531A 公开(公告)日: 2020-04-21
发明(设计)人: 梁俊展;娄红涛;黄澳斌;梁炳联;万广宇;唐国辉;张旭玲;冯辉 申请(专利权)人: 广东羚光新材料股份有限公司
主分类号: C25D3/12 分类号: C25D3/12;C25D5/34
代理公司: 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人: 周端仪
地址: 526108 广东省肇庆市高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 电容器 电镀 方法 应用
【说明书】:

发明涉及一种电容器镍电镀液及电镀方法和应用,属于电子元器件加工技术领域。该镍电镀液,包括镀前处理液和主电镀液;所述镀前处理液包括:1‑10g/L的有机酸和5‑20g/L的络合剂;所述主电镀液包括:10‑20g/L的含镍金属盐,300‑500g/L的导电盐,40‑50g/L的缓冲剂和0.01‑0.1g/L的应力消除剂。采用该电镀液和电镀方法对0201型片式电容器进行镍电镀,可有效提高0201型片式电容器电镀效率、产品耐焊性能良好、镍镀液对产品零腐蚀,且镀层均匀致密、不起皮、不脱落、耐腐蚀,工艺简单,节能环保,大大降低了成本,提高产品性能,从而产生较好的经济效率和社会效率。

技术领域

本发明涉及电子元器件加工技术领域,特别是涉及一种电容器镍电镀液及电镀方法和应 用。

背景技术

近年来,随着电子设备朝短小轻薄发展,激励着表面组装技术和表面组装元器件迅速发 展。这当然也加速了片式电容器工业的发展,它与其它片式元器件(SMC及SMD)一样, 是适用于表面贴装技术(SMT)的新一代无引线或短引线微型电子元件。0201型片式电容器 件现在已得到了越来越广泛的应用,但在产业化的过程中有些问题急需解决。

0201型片式电容器由于尺寸小、端头的金属化部分也很小,这导致使用常规的镍电镀技 术需要电镀的时间长,产品在电镀过程中磨损较严重,容易受到电镀液的腐蚀而导致产品电 性能失效,电镀出的产品镍层结晶粗糙容易造成产品耐焊性能差。这些都是0201型片式电容 器在产业化的过程中急需解决的问题,由于镍电镀技术的制约,而直接影响了0201型片式电 容器的产业化进程。

发明内容

基于此,有必要针对上述问题,提供一种电容器镍电镀液及电镀方法和应用,采用该电 镀液和电镀方法对0201型片式电容器进行镍电镀,可有效提高0201型片式电容器电镀效率、 产品耐焊性能良好、镍镀液对产品零腐蚀,且镀层均匀致密、不起皮、不脱落、耐腐蚀,工 艺简单,节能环保,大大降低了成本。

一种电容器镍电镀液,包括镀前处理液和主电镀液;

所述镀前处理液包括:1-10g/L的有机酸和5-20g/L的络合剂;

所述主电镀液包括:10-20g/L的含镍金属盐,300-500g/L的导电盐,40-50g/L的缓冲剂, 0.01-0.1g/L的应力消除剂和2-20g/L的镍离子稳定剂。

上述电容器镍电镀液中,包括镀前处理液和主电镀液,镀前处理液中,使用有机酸进行 活化,既可以增强电容器(尤其是0201片式电容器)底层基材的活性,让其更容易进行电镀; 又可以防止酸对其表面腐蚀过快,造成底层遭受破坏,影响产品性能。采用络合剂作用主要 是把活化液中的铜离子络合完全,使元器件表面更洁净。主电镀液中,镍主盐含量比常用配 方低70%以上,主要是为了提高镀液的分散能力、覆盖能力、降低电镀成本和减少废水处理 的负担;而缓冲剂含量比常用配方高,主要是为了解决中性镍电镀液在使用过程中保持pH 值稳定在6.5-7.5之间;常规镍电镀技术是靠镍主盐导电,不需要加入导电盐的,但是由于本 发明镍主盐含量低,溶液导电效果差,所以需要加入导电盐提高本发明的导电性;同时,由 于使用了钠盐作为配方的导电盐使电镀镍层内应力增大,所以需要添加剂应力消除剂降低镍 层的内应力;又由于本发明中pH只控制在6.5-7.5之间,在该pH值范围镍离子容易和氢氧 根结合成氢氧化镍悬浮物,造成镍层结晶疏松、镀层起皮等不良现象。所以本发明加入了镍 离子稳定剂,保证镍离子在6.5-7.5能稳定存在,不形成氢氧化镍悬浮物。

在其中一个实施例中,所述镀前处理液的pH值为3.5-5.0,所述主电镀液的pH值为6.5-7.5。

在其中一个实施例中,所述有机酸选自:柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的至少一种;所述 络合剂选自:葡萄糖酸钠、柠檬酸钠和酒石酸钾钠中的至少一种。

在其中一个实施例中,所述含镍金属盐选自:氨基磺酸镍、硫酸镍、氯化镍、草酸镍中 的至少一种。

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