[发明专利]一种超细PHBV纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种超细PHBV纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按照10-90：10-90的复合比将海成分聚乳酸（PLA）和岛成分聚（3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯）（PHBV）加入到熔融复合纺丝机的料斗中进行复合纺丝，经拉伸热定型制备得到海岛型PLA/PHBV复合纤维；所述的复合纺丝过程中采用的喷丝板的孔数为24~96孔，每孔24~37岛；

（2）将步骤（1）制备得到的海岛型PLA/PHBV复合纤维在溶剂中进行溶解，制得超细PHBV纤维；

所述的海成分为右旋乳酸（D-LA）结构单元含量为10 mol%-50mol%的PLA；

其中，采用CO₂激光辐照加热方式进行在线拉伸，在线拉伸的温度为60℃-80℃，拉伸倍数为8-20倍；CO₂激光辐照加热点和复合纺丝所用设备的输出侧导丝辊间的距离大于10cm。

2.根据权利要求1所述的超细PHBV纤维的制备方法，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、四氢呋喃、丙酮和N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的超细PHBV纤维的制备方法，其特征在于，所述的在溶剂中进行溶解的具体参数为：浴比为25-30：1，温度为25-30℃，溶解时间为20-200min。

4.根据权利要求1所述的超细PHBV纤维的制备方法，其特征在于，所述的复合纺丝具体为：熔融纺丝、侧吹风冷却、上油、卷绕、在线拉伸、热定型，其中侧吹风温度为15~20℃，冷却风相对湿度为50~80%，侧吹风的速度为0.2-0.8m/s；纺丝速度为3500~4500m/min。

5.权利要求1-4任一项所述的超细PHBV纤维的制备方法制备的超细PHBV纤维。

6.包括权利要求5所述的超细PHBV纤维的纱线。

7.包括权利要求5所述的超细PHBV纤维的织物。

8.权利要求5所述的超细PHBV纤维在过滤、吸附、保暖、隔热或阻菌领域中的应用。