[发明专利]一种砂芯模具及制备砂芯模具的铸造模具

权利要求书

1.一种砂芯模具，其特征在于：包括基座(1)；所述基座(1)中心位置开设浇注口(11)和成型槽(12)，浇注口(11)与成型槽(12)连通，成型槽(12)周围开设有冷却单元(2)，贯穿基座(1)设置；所述冷却单元(2)包括进液口(21)与出液口(22)，进液口(21)的直径大于所述出液口(22)的直径，进液口(21)与出液口(22)之间通过冷却管道连通。

2.一种制备砂芯模具的铸造模具，其特征在于：该铸造模具用于权利要求1所述的砂芯模具；所述铸造模具包括工作台(3)、活动模(4)和固定模(5)；所述固定模(5)固接在工作台(3)上表面，固定模(5)剖切面字母“U”形状，固定模(5)左右两端面上对称开设一号槽(51)，每个一号槽(51)一侧设有触动开关(52)，且每个触动开关(52)与工作台(3)下表面设有的控制器(31)电性连接，固定模(5)上方为活动模(4)；所述活动模(4)剖切面呈字母“T”形状，活动模(4)下表面中心位置设有与浇注管道，且浇注管道与浇注口(11)相对应，活动模(4)下表面两侧对称设有与一号槽(51)相对应的定位杆(41)，且定位杆(41)的长度与一号槽(51)的深度相同，活动模(4)通过四个丝杆(42)连接在工作台(3)上方，且每个丝杆(42)穿过活动模(4)内设有的滚珠座连接活动模(4)，每个丝杆(42)上端穿过工作台(3)上的一号板(32)，并各自固接一号齿轮(421)，且每个一号齿轮(421)位于一号板(32)上表面，每一个一号齿轮(421)与二号齿轮(331)啮合，且二号齿轮(331)与一号齿轮(421)位于同一水平面，二号齿轮(331)中心位置固接在电机(33)的输出轴上；所述电机(33)通过一号板(32)上方的二号板(34)固接在工作台(3)上，且电机(33)与控制器(31)电性连接；通过控制器(31)、触动开关(52)、电机(33)、一号齿轮(421)、二号齿轮(331)和丝杆(42)之间的配合，实现活动模(4)与固定模(5)之间的贴合，以及避免活动模(4)脱离固定模(5)现象的发生。

3.根据权利要求2所述的一种制备砂芯模具的铸造模具，其特征在于：每个所述定位杆(41)内开设二号槽(6)，且二号槽(6)内设有对称设有一号杆(61)，一号杆(61)的长度小于二号槽(6)的深度，一号杆(61)的中间位置铰接在二号槽(6)侧壁上，每个一号杆(61)上端固接一号顶块(611)，初始状态时，一号顶块(611)穿过二号槽(6)侧壁上开设的一号通孔并停留在定位杆(41)外壁上，每个一号杆(61)下端固接二号顶块(612)，二号顶块(612)成半3椭圆形状，且二号顶块(612)与二号槽(6)侧壁相对地位置上开设二号通孔，且相邻一号杆(61)之间通过一号弹簧(613)相互连接通过一号杆(61)、一号顶块(611)、二号顶块(612)和一号弹簧(613)之间的配合，进一步紧固活动模(4)与固定模(5)之间的牢固性。

4.根据权利要求2所述的一种制备砂芯模具的铸造模具，其特征在于：所述一号槽(51)底部两侧对称开设卡接槽(511)，在定位杆(41)完全插入一号槽(51)之后，定位杆(41)上的二号通孔与卡接槽(511)槽口相对，且卡接槽(511)呈半椭圆形状；通过卡接槽(511)，进一步增强定位杆(41)和一号槽(51)之间的牢固性。

5.根据权利要求3所述的一种制备砂芯模具的铸造模具，其特征在于：所述固定模(5)内开设一号空腔(7)，且一号空腔(7)呈字母“U”形状，一号空腔(7)内设有推块(71)，且推块(71)呈字母“U”形状，推块(71)两端插入一号槽(51)底部，推块(71)下端面通过二号弹簧(72)连接在一号空腔(7)底部，推块(71)中间位置设有凸台(711)；初始状态时，凸台(711)高出固定模(5)内表面5MM；通过凸台(711)和二号弹簧(72)之间的配合，将固定模(5)内的模具推出固定模(5)。