[发明专利]一种组装工具式桁架叠合板及其施工方法

权利要求书

1.一种组装工具式桁架叠合板，其特征在于，包括组装工具式桁架，组装工具式桁架还包括抗剪钢筋支架及桁架支撑梁；

其中抗剪钢筋支架，由第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、第一平筋、第二平筋、连接钢筋组成，抗剪钢筋支架形状棱锥形；

所述第一弯折钢筋始端向外侧延伸有第一平筋，所述第二弯折钢筋始端向外侧延伸有第二平筋；

所述第一弯折钢筋的末端与第二弯折钢筋的末端汇合，且为弧形；

所述第一平筋和第一弯折钢筋为钝角；第二平筋和第二弯折钢筋为钝角；

所述第一平筋、第一弯折钢筋、第二弯折钢筋及第二平筋为一体成型；两根一体成型钢筋对称布置，组合使用，二者之间有连接筋，保证抗剪钢筋支架的稳定性。

2.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板，其特征在于，组装工具式桁架中的桁架支撑梁，为工具式组装结构，所述桁架支撑梁与抗剪钢筋支架连接位置设置圆孔；桁架支撑梁分段布置，桁架支撑梁之间通过承插方式连接；

所述桁架支撑梁，一端设置承插端，承插端尺寸略小于钢管内径，且承插端端部设置坡面，方便桁架支撑梁之间的承插，在桁架支撑梁另一端外侧焊接耳板。

3.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板，其特征在于，组装工具式桁架叠合板包括上述抗剪钢筋支架、桁架支撑梁、T形连接部、底板；抗剪钢筋支架底部有底板，底板上设置纵横底筋，长边方向底筋为预应力筋，短边方向为非预应力筋，抗剪钢筋支架与纵横底筋绑扎连接；

所述抗剪钢筋支架的第一平筋、第二平筋的全部及第一弯折钢筋、第二弯折钢筋的部分埋入底板，形成一定的锚固长度，底板加工完成后与抗剪钢筋支架形成一整体；

所述抗剪钢筋支架通过T型连接部连接上部桁架支撑梁；

优选地，所述T形连接部还包括水平杆，水平杆的中段垂直向设有垂直立杆；

所述水平杆两侧设置凸起，便于限制抗剪钢筋支架与T形连接部的相对滑动；

所述垂直立杆上半部设有销孔；

所述销孔内设有销板，所述销板的顶面为坡形面。

4.一种组装工具式桁架叠合板的施工方法，其特征在于，

包括以下步骤：

步骤一：抗剪钢筋支架的制作

A：根据施工要求，将直径为6-10mm的钢筋截断；

B：将截断后的钢筋进行折弯；

其中折弯的第一平筋和第一弯折钢筋的角度为110-145度之间，第一弯折钢筋和第二弯折钢筋的弧度为45-60度；

C: 弯折钢筋对称布置，通过水平连接筋焊接最终形成的是抗剪钢筋支架；

步骤二：T型连接部的制作

A：根据施工要求制作水平杆；

B：在水平杆两端焊接凸起；

C：根据施工要求制作垂直立杆；

D：在垂直立杆的上半部开槽为销孔；

E：水平杆与垂直立杆焊接形成T形连接部；

步骤三：制作桁架支撑梁

A：桁架支撑梁与T型连接部连接对应位置开孔；

B：桁架支撑梁的始端安装耳板；

C：桁架支承梁的末端制作承插部，承插部端部为棱台形，方便桁架支承梁插入；

步骤四：制作底板

A: 底板的制作在模台上完成，在制作之前在底板四边安装模板，控制叠合板尺寸；

B: 安装完多块底板模板后铺设短边方向钢筋，再铺设长边通长钢筋，并对通长钢筋采用张拉设备对钢筋张拉，并对纵横向钢筋进行绑扎链接；

步骤五：钢筋抗剪钢筋支架及桁架支撑梁的连接组合；

A: 根据需求，将桁架支撑梁进行拼装组合

B：通过T形连接部将抗剪钢筋支架与桁架支撑梁之间连接，销孔内安装销板将其固定；

步骤六：在纵横钢筋上铺设抗剪钢筋支架及桁架支撑梁组合件

A：按照要求在相应位置将抗剪钢筋支架及桁架支撑梁组合件放置到相应位置，抗剪钢筋支架与纵横钢筋绑扎连接；

步骤七：预应力叠合板混凝土浇筑

A：抗剪钢筋支架及桁架支撑梁放置完成后浇筑混凝土，混凝土厚度3.5-5cm，混凝土浇筑完成后对上表面毛化处理；

B：浇筑完混凝土后对叠合板进行养护，达到一定强度后将预应力钢筋截断并拆除模板，达到吊装强度后将桁架支撑梁拆除，并将叠合板运至堆场或施工现场；

在本步骤中所用桁架支撑梁只为生产叠合板中固定抗剪钢筋支架位置、标高作用，不承担施工过程荷载，与现场吊装浇筑混凝土叠合层的桁架支撑梁规格不同，作用不同；

步骤八：预应力叠合板安装

A：预应力叠合板安装前将桁架支撑梁安装到叠合板并进行固定；再按照图纸位置要求将叠合板吊装至相应位置，叠合板两端放置于两侧结构梁上；

B：叠合板吊装完成后绑扎叠合板上部钢筋；

步骤九：浇注第二层叠合混凝土

绑扎完上部钢筋后浇筑上部第二层叠合混凝土，混凝土浇筑高度距离抗剪钢筋支架顶部2.5-3cm；

步骤十：拆卸桁架支撑梁

浇筑完上部混凝土后对混凝土表面收光处理，待混凝度达到一定强度后将桁架支撑梁拆除，拆除桁架支撑梁时首先将销板拆除，拆除销板后依次将桁架支撑梁及T型连接部拆除；

销板、桁架支撑梁、T型连接部拆除后再进行后续叠合板的使用。