[发明专利]一种电缆结构及该电缆结构的制作方法

权利要求书

1.一种电缆结构，包括电缆本体，所述电缆本体包括导体缆芯以及用以包覆所述导体缆芯的绝缘层，其特征在于，

在所述电缆本体的端部切出一使所述导体缆芯暴露的涂胶切口，在所述涂胶切口处涂上密封胶水，形成使所述导体缆芯与外部绝缘层完全密闭的无缝胶黏层，并在所述电缆本体的涂胶切口处包覆热塑性弹性体，

其中，所述的密封胶水为缆芯阻水密封胶，包括以下组分及重量份含量：

聚氨酯100份、氯丁橡胶70-80份、不饱和聚酯45-55份、改性环氧树脂20-25份、丙烯酸10-15份、改性二氧化硅8-12份、硅油2-5份、六次甲基四胺3-4份、氧化镁粉5-7份、高铝粉1-3份、六偏磷酸钠1-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种电缆结构，其特征在于，所述的密封胶水包括以下组分及重量份含量：聚氨酯100份、氯丁橡胶70份、不饱和聚酯45份、改性环氧树脂20份、丙烯酸10份、改性二氧化硅8份、硅油2份、六次甲基四胺3份、氧化镁粉5份、高铝粉1份、六偏磷酸钠1份。

3.根据权利要求1或2所述的一种电缆结构，其特征在于，所述改性环氧树脂通过以下方法制备得到：在75重量份的双酚A型环氧树脂中加入15重量份的端异氰酸酯基预聚物和10份的芳胺固化剂，在90℃-120℃下固化2-3天；

所述端异氰酸酯基预聚物是由分子量为3000-4000、丙烯腈含量为16～20%的丁腈羟与甲苯二异氰酸脂反应制得的。

4.根据权利要求1或2所述的一种电缆结构，其特征在于，所述改性二氧化硅为甲苯二异氰酸酯改性的纳米SiO₂。

5.根据权利要求1或2所述的一种电缆结构，其特征在于，所述热塑性弹性体由以下重量份组分组成制得：氯丁橡胶70-80份、氯磺化聚乙烯橡胶12-15份、PVC 80-100份、炭黑5-10份、氧化镁粉2-3份、高铝粉1-3份、六偏磷酸钠1-1.5份、铝酸酯偶联剂1-2份、纳米膨润土30-35份、抗氧剂1-3份。

6.根据权利要求1或2所述的一种电缆结构，其特征在于，所述涂胶切口为环形槽或半环形槽，宽度为20-30mm。

7.一种如权利要求1或2所述的一种电缆结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）利用剥削设备在所述电缆本体的端部剥开一个环形槽或半环形槽，形成能使所述电缆本体导体缆芯暴露的涂胶切口；

（2）制备密封胶水，并利用施胶机构将密封胶水涂覆在所述涂胶切口处，密封胶水涂覆后，进行固化，固化温度为80-90℃，固化时间为1-2小时，固化后，形成使所述导体缆芯与外部绝缘层完全密闭的致密无缝胶黏层；

（3）制备热塑性弹性体，并利用施胶机构将热塑性弹性体包裹在无缝胶黏层外，并进行固化，固化温度为60-70℃，固化时间为2-3小时，固化后，形成包裹在电缆本体的涂胶切口处的绝缘包覆层。

8.根据权利要求7所述的一种电缆结构的制作方法，其特征在于，步骤（2）密封胶水的制备方法为：

S1、将聚氨酯、氯丁橡胶、改性二氧化硅、硅油混合均匀，在100-150℃下混炼1-2h，得到混合物料1；

S2、向混合物料1中加入不饱和聚酯、改性环氧树脂、丙烯酸，升温至120-180℃下，保温2-3h，得到混合物料2；

S3、向混合物料2中加入六次甲基四胺、氧化镁粉、高铝粉、六偏磷酸钠，在180-200℃下混炼，脱气得到密封胶水。

9.根据权利要求7所述的一种电缆结构的制作方法，其特征在于，步骤（3）热塑性弹性体的制备方法为：

S1、将氯丁橡胶加入密炼机内，在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟，然后出料冷却至常温；

S2、将塑炼后的氯丁橡胶与氯磺化聚乙烯橡胶、PVC、炭黑、铝酸酯偶联剂、抗氧剂混合加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-3分钟；

S3、再加入氧化镁粉、高铝粉、六偏磷酸钠、纳米膨润土，在温度为85-90℃下，混炼4-6分钟，即得。