[发明专利]一种低NOx宽扁平火焰烧嘴

说明书

本发明涉及一种低NOx宽扁平火焰烧嘴，属于燃气烧嘴技术领域，主要用于钢铁、有色、机械、陶瓷等行业的工业炉窑。本发明包括烧嘴壳体、烧嘴砖、燃气座端盖、燃气导管、烧嘴芯、点火装置和火焰监测装置，所述燃气座端盖安装在烧嘴壳体的一端，所述烧嘴砖安装在烧嘴壳体的另一端，所述烧嘴芯安装在烧嘴砖内，所述燃气导管的一端与燃气座端盖连接，所述燃气导管的另一端与烧嘴芯连接，所述点火装置和火焰监测装置均安装在燃气座端盖上、且点火装置与烧嘴芯连接。该低NOx宽扁平火焰烧嘴可增加火焰覆盖面，降低燃烧火焰温度，减少NOx排放，提高加热质量。

技术领域

本发明涉及一种低NOx宽扁平火焰烧嘴，属于燃气烧嘴技术领域，主要用于钢铁、有色、机械、陶瓷等行业的工业炉窑。

背景技术

目前大部分直焰烧嘴火焰多为渐变的束柱状结构，此种结构火焰集中，温度分布不均匀，火焰温差大，火焰辐射面小，而且不能有效控制NOx生成，NOx排放相对较高，而宽扁平火焰烧嘴火焰温度分布均匀、火焰覆盖面大，能够改善炉温均匀性，提高加热质量，降低NOx排放，其在工业炉应用将是未来发展的趋势。

有鉴于此，在申请号为200920090438.8的专利文献中公开了低NOx排放扁平火焰燃气燃烧器。上述对比文件主要存在温度分布不均匀，火焰温差大，火焰辐射面小等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，增加火焰覆盖面，降低燃烧火焰温度，减少NOx排放，提高加热质量的低NOx宽扁平火焰烧嘴。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该低NOx宽扁平火焰烧嘴，其结构特点在于：包括烧嘴壳体、烧嘴砖、燃气座端盖、燃气导管、烧嘴芯、点火装置和火焰监测装置，所述燃气座端盖安装在烧嘴壳体的一端，所述烧嘴砖安装在烧嘴壳体的另一端，所述烧嘴芯安装在烧嘴砖内，所述燃气导管的一端与燃气座端盖连接，所述燃气导管的另一端与烧嘴芯连接，所述点火装置和火焰监测装置均安装在燃气座端盖上、且点火装置与烧嘴芯连接。

进一步地，所述烧嘴壳体的内部为壳体内腔，所述烧嘴壳体的内壁设置有保温耐火衬套，所述烧嘴壳体上安装有空气入口法兰，所述空气入口法兰与烧嘴壳体之间存在空气入口腔体、且空气入口腔体与壳体内腔连通。

进一步地，所述烧嘴砖外套装有金属保护外体，所述金属保护外体上设置有安装法兰，所述烧嘴砖通过安装法兰安装在炉体上，所述烧嘴砖呈圆柱形结构或方形结构、且烧嘴砖采用耐火保温材料。

进一步地，所述烧嘴砖内设置有中心腔体通道、且中心腔体通道沿着烧嘴砖的轴线设置，所述中心腔体通道的一端呈圆柱形结构设置、且该端与壳体内腔连通，所述中心腔体通道的另一端为两侧半圆弧的狭长形结构或狭长椭圆形结构，所述中心腔体通道的一端到另一端之间为渐变结构过渡段，所述烧嘴芯安装在中心腔体通道的一端，所述中心腔体通道的另一端、和渐变结构过渡段构成空气燃气第二混合燃烧区，所述中心腔体通道的两侧各设置有一个圆柱形腔体通道。

进一步地，所述中心腔体通道的一端的直径为d，中心腔体通道的另一端长度为l；当中心腔体通道的另一端为两侧半圆弧的狭长形结构时，中心腔体通道的另一端宽度为a、中心腔体通道的另一端高度为b，当中心腔体通道的另一端为狭长椭圆形结构时，中心腔体通道的另一端长轴为a、中心腔体通道的另一端短轴为b，则 1.5d≥a≥d/3，d/4≥b≥d/12，3b≥l≥b。

进一步地，所述燃气座端盖上设置有凸台和法兰安装孔座，所述凸台上设置有燃气接口、点火安装孔和火焰监测安装孔，所述燃气导管的一端与燃气接口连通，所述点火装置和火焰监测装置分别安装在点火安装孔和火焰监测安装孔上，所述法兰安装孔座上安装有密封端盖。