[发明专利]一种口红管盖组装机

说明书

本发明公开了一种口红管盖组装机，包括矩形滑槽，矩形滑槽内设置有若干组装板，矩形滑槽的每条边上均设置有推动组装板绕一个方向转动的推送气缸；组装板上设置有两排平行的外壳定位座和内筒定位杆，绕矩形滑槽依次设置有外壳上料机构、外壳压紧机构、端盖上料机构、端盖压紧机构、端盖到位检测机构、内筒上料机构、内筒压紧机构，配重块上料机构、配重块压紧机构、注胶机构、红外热传感器、翻转组装机构、组装压紧机构、成品翻转机构、成品到位检测机构和成品下料机构。这种口红管组装机能够一次性完整口红管盖的组装操作，组装效率高，组装精度好，产品一致性好。

技术领域

本发明属于口红管加工设备技术领域，具体是一种口红管盖组装机。

背景技术

口红管盖一般包括四个组成部件，一个筒状的外壳、一个端盖、一个塑制内筒以及一个配重块，外壳两端连通且一端具有折边。在组装时，首先将端盖从外壳一端装入，通过折边限位端盖，然后在端盖内侧注胶，塑制内筒的一端设有用于定位配重块的容腔，配重块装入该容腔内，然后将具有配重块的一端伸入到外壳中粘结即完成组装。现有技术中组装操作一般通过人工完成，组装效率低，组装精度差。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种口红管盖组装机，这种口红管组装机能够一次性完整口红管盖的组装操作，组装效率高，组装精度好，产品一致性好。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种口红管盖组装机，包括矩形滑槽，所述矩形滑槽内设置有若干组装板，所述矩形滑槽的每条边上均设置有推动所述组装板绕一个方向转动的推送气缸；所述组装板上设置有一排外壳定位座和一排内筒定位杆，所述外壳定位座（2a）的排列方向和所述内筒定位杆的排列方向平行，绕所述矩形滑槽依次设置有外壳上料机构、外壳压紧机构、端盖上料机构、端盖压紧机构、端盖到位检测机构、内筒上料机构、内筒压紧机构，配重块上料机构、配重块压紧机构、注胶机构、红外热传感器、翻转组装机构、组装压紧机构、成品翻转机构、成品到位检测机构和成品下料机构。这种口红管盖组装机通过推送气缸推动组装板绕矩形滑槽在一个方向转动，组装板绕矩形滑槽转动的过程中沿着各机构依次进行加工，在外壳定位座上外壳，然后将外壳压紧与外壳定位座紧密配合，之后将端盖置入外壳上，通过端盖压紧机构将端盖压入外壳，通过端盖到位检测机构检测端盖是否放入到外壳中，若检测高度与放入端盖的高度不一致则记录该工位不进行下一步操作，之后在内筒定位杆上内筒，将内筒压紧与内筒定位杆紧密配合，然后在内筒上放置配重块，之后在外壳内注胶，通过红外热传感器检测外壳内是否注胶，若未检测到注胶则记录该工位不进行下一步操作，通过翻转组装机构将外壳从外壳定位座取出翻转套到内筒上进行组装，再通过组装压紧机构压紧定位，再通过成品翻转机构将组装好的产品翻转到外壳定位座上，通过成品到位检测机构检测外壳内的高度来判断成品是否完整安装，然后通过下料机构将组装板上产品下料，并将成品与未完成组装的产品分离，下料机构将端盖到位检测机构、红外热传感器以及成品到位检测机构检测并记录的工位上的产品和正常的成品在不同的位置释放即完成分离。这种口红管组装机能够一次性完整口红管盖的组装操作，组装效率高，组装精度好，产品一致性好。

上述技术方案中，优选的，所述矩形滑槽每条边一侧的底部设置有与该条边平行的通道，所述推送气缸设置于所述矩形滑槽底部，所述推送气缸的气缸杆上设有穿过所述通道的推块，所述推送气缸伸缩使得所述推块沿所述通道方向滑动以推动所述组装板。

上述技术方案中，优选的，所述外壳上料机构、所述端盖上料机构、所述内筒上料机构、所述配重块上料机构和所述成品下料机构均包括第一支架，所述第一支架上设有跨设在矩形滑槽上方的第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的滑块上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的气缸杆上连接有第一升降支架，所述第一升降支架上设置有第一夹持气缸或第一吸盘。