[发明专利]高密度珍珠棉及其制备方法

权利要求书

1.高密度珍珠棉，其特征在于：其制备原料按重量份包括：聚乙烯100-155份、改性VAE乳液10-15份、钛酸酯改性碳酸钙10-19份、滑石粉1-3份、硅烷偶联剂1-3份；混合发泡剂10-20份；其中，所述混合发泡剂包括单甘脂和丁烷的混合物，所述单甘脂的重量占所述混合发泡剂总重量的百分比≤80％。

2.根据权利要求1所述的高密度珍珠棉，其特征在于：其制备原料按重量份包括：聚乙烯100份、改性VAE乳液10份、钛酸酯改性碳酸钙10份、滑石粉1份、硅烷偶联剂1份，混合发泡剂10份；其中，所述混合发泡剂包括单甘脂和丁烷的混合物，所述单甘脂的重量占所述混合发泡剂总重量的百分比≤70％。

3.根据权利要求1所述的高密度珍珠棉，其特征在于：其制备原料按重量份包括：聚乙烯155份、改性VAE乳液15份、钛酸酯改性碳酸钙19份、滑石粉3份、硅烷偶联剂3份、混合发泡剂20份；其中，所述混合发泡剂包括单甘脂和丁烷的混合物，所述单甘脂的重量占所述混合发泡剂总重量的百分比≤50％。

4.根据权利要求1所述的高密度珍珠棉，其特征在于：所述改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 45-59份，聚乙烯醇5-7份，醋酸乙烯15-20份，过硫酸铵1-4份，过硫酸钾1-3份。

5.根据权利要求4所述的高密度珍珠棉，其特征在于：所述改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 45份，聚乙烯醇5份，醋酸乙烯15份，过硫酸铵1份，过硫酸钾1份。

6.根据权利要求4所述的高密度珍珠棉，其特征在于：所述改性VAE乳液包括以下重量份材料：VAE 59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份，过硫酸钾3份。

7.一种如权利要求1-6之任意所述的高密度珍珠棉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(一)，配料，将滑石粉和钛酸酯改性碳酸钙干燥，过100-150目筛后，加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度搅拌混合20-30min，然后加入硅烷偶联剂以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，烘干，即得制得混合物A备用；

步骤(二)，将称量好的VAE、聚乙烯醇、醋酸乙烯、过硫酸铵和过硫酸钾一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；

步骤(三)，将步骤(二)中的改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的混合发泡剂加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物B备用；

步骤(四)，将称量好的聚乙烯倒入搅拌机中与混合物A和混合物B一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料C备用；

步骤(五)，发泡，将步骤(四)中混合均匀的干混料C的原料以10-15MPa喂入发泡机中，原料在塑化加热段275-320℃下加热至熔融状态，同时通过发泡剂泵泵入混合发泡剂，流量为10-20g/min(按1kg原料计)，螺杆的转速为100-170r/min，在成型加热段将原料温度降至130-150℃，原料从模口中挤出，模口温度为145-175℃；制作珍珠棉片材；高温液态的聚乙烯在混合发泡剂的催化作用下，发泡成孔状结构；

步骤(六)，冷却；将步骤(五)中片材通过水冷式冷却系统冷却定型，冷却后的珍珠棉片材从摸头挤出；

步骤(七)，牵引定型；将步骤(六)中制作的珍珠棉片材由牵引机牵出，牵引速度为5-8m/min；片材过定型鼓定型；

步骤(八)，融合，通过热风机对单层的珍珠棉进行融合；

步骤(九)，延展；在延展机中，将片材在2.5-3MPa的压力下延展；

步骤(十)，收卷；通过收卷机，将成型的片材收卷，即为成品。

8.根据权利要求7所述的高密度珍珠棉的制备方法，其特征在于：所述步骤(六)中，水冷式冷却系统的冷却温度为30-40℃。