[发明专利]一种弹力棉纺织纤维及制备方法有效
申请号: | 201911148688.7 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN110923839B | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 关会堂 | 申请(专利权)人: | 台州市旭泓服饰有限公司 |
主分类号: | D01F6/56 | 分类号: | D01F6/56;D01F1/10;D01D5/00;D01D1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹力 棉纺织 纤维 制备 方法 | ||
1.一种弹力棉纺织纤维,其特征在于,所述弹力棉纺织纤维是将纺丝液通过静电纺丝后干燥而制得,所述纺丝液的溶质为热塑性弹性体与二型醋酯的混合物,所述纺丝液的溶剂为甲苯与海藻酸钠混合后静置脱泡而得到;
具体如下:(1)将热塑性弹性体与二型醋酯混合,以200-300rpm的转速搅拌10-30min,得到均匀的混合物;
(2)将甲苯、海藻酸钠置于搅拌机中,然后搅拌混合并超声分散,接着收集分散液,再静置脱泡,得到溶剂;
(3)将混合物作为溶质与溶剂按比例混合,以250-350rpm的转速搅拌10-30min,得到纺丝液;
(4)将纺丝液置于静电纺丝注射器中,在高湿环境静电纺丝,收集,得到纺丝纤维;
(5)将纺丝纤维清洗、干燥,即得到一种弹力棉纺织纤维。
2.根据权利要求1所述的一种弹力棉纺织纤维,其特征在于,所述热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-[乙烯-(乙烯-丙烯)]-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种弹力棉纺织纤维,其特征在于,所述海藻酸钠为微米级微细粉。
4.如权利要求1-3任一权项所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,具体制备方法如下:
(1)将热塑性弹性体与二型醋酯混合,以200-300rpm的转速搅拌10-30min,得到均匀的混合物;
(2)将甲苯、海藻酸钠置于搅拌机中,然后搅拌混合并超声分散,接着收集分散液,再静置脱泡,得到溶剂;
(3)将混合物作为溶质与溶剂按比例混合,以250-350rpm的转速搅拌10-30min,得到纺丝液;
(4)将纺丝液置于静电纺丝注射器中,在高湿环境静电纺丝,收集,得到纺丝纤维;
(5)将纺丝纤维清洗、干燥,即得到一种弹力棉纺织纤维。
5.根据权利要求4所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述混合物制备中,热塑性弹性体、二型醋酯的质量比例为(1-2):1。
6.根据权利要求4所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述溶剂制备中,甲苯、海藻酸钠的质量比例为(3-5):1。
7.根据权利要求4所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述静置脱泡的时间18-24h。
8.根据权利要求4所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述纺丝液中,溶质的质量百分比浓度为10-15%。
9.根据权利要求4所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述静电纺丝中,纺丝电压为1.5-2万伏,纺丝距离为15cm。
10.根据权利要求4所述的一种弹力棉纺织纤维的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述干燥的温度为55-65℃,干燥6-8h。
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