[发明专利]一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法

说明书

本发明主要涉及服装面料加工技术领域，公开了一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，包括：聚酯改性、纺丝、纤维混合、三层铺网、加固成型；防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，制备得到的防钻绒羽绒服内胆面料为三层无纺布面料，强度高，轻薄柔软，透气排汗，防滑性强，提高穿着舒适感，能够有效防止羽绒钻出，提高羽绒服的保温效果，延长羽绒服的穿着寿命。

技术领域

本发明主要涉及服装面料加工技术领域，尤其涉及一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法。

背景技术

羽绒服一直是冬季里人们非常青睐的保暖服饰，羽绒之所以受到人们的青睐是因为羽绒柔软、轻薄，羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，羽绒比蚕丝和棉花等保暖材料都要高一个等级，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料；但是因为羽绒服的内胆面料大多由轻薄的复合化学纤维混纺而成，纤维间具有很大的孔隙，使得羽绒服穿着一段时间后内胆的纤维间空隙更大，就会有羽绒钻出，使羽绒服内的羽绒逐渐变少，保暖性能逐渐降低；在制备羽绒服的过程中是先将羽绒装于内胆面料中，然后在装有羽绒的内胆面料外缝制一层外穿面料，羽绒先钻出内胆面料，然后再钻出外穿面料，因此内胆面料的好坏直接决定了羽绒服能否防止钻绒。

现有专利文件CN102871245A公开了羽绒服内胆的制造方法，具体公开了先将棉纤维、亚麻纤维和大豆蛋白纤维进行混纺，然后进行轧光处理形成压缩织物，再在压缩织物表面喷涂防水涂层剂，防水涂层剂由十二烷基酰胺、硅烷偶联剂、乙基含氢硅油、聚丙烯酸钠分散剂、水组成，专利文件在内胆表面喷涂防水涂层确实能够起到一定的防水作用，但是在清洗羽绒服时因为防水，会给清洗带来很大的不便，并且在内胆表面喷涂防水涂层剂，就会将内胆变得像塑料袋一样的质感，将塑料袋穿在身上很不透气，容易形成闷热感，明显降低了羽绒服的穿着舒适感，降低了羽绒服的档次。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法。

一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，包括以下步骤：

（1）聚酯改性：将聚酯颗粒置于反应釜中，以4~5℃/min的速度加热至255~265℃，保温搅拌30~40min，向反应釜中加入单烷氧基钛酸酯、硅橡胶和纳米二氧化锌，于130~150r/min保温搅拌40~50min，自然冷却至室温，再向反应釜中加入甲醇，混合均匀，静置24~30h，过滤，促进原料充分混合枝接，使聚酯进行充分改性，提高聚酯的强度和防滑性能，使聚酯纤维表面呈现颗粒感，能够增加羽绒与聚酯纤维的摩擦力，抑制羽绒钻出面料，有效减少钻绒量，得改性聚酯；

（2）纺丝：将改性聚酯进行湿法纺丝，线密度为1.69~1.87dtex，纺丝后置于90~100℃的烘箱中加热5~7min，取出，自然冷却，使聚酯纤维产生弯曲，提高聚酯纤维与羽绒的摩擦力，进一步抑制钻绒，得改性聚酯纤维；

（3）纤维混合：将棉纤维、亚麻纤维、石墨烯纤维和改性聚酯纤维置于水中，搅拌均匀，能够增加面料的柔软性和透气排汗性，避免传统仿钻绒面料产生闷热感，得混合纤维；

（4）三层铺网：先将改性聚酯纤维铺设成网，形成底层防钻层，再将混合纤维铺设于防钻层上，形成固定层，再将改性聚酯纤维铺设于固定层上，形成表层防钻层，使布料柔软、轻薄、舒适，无贯穿面料正反面的孔隙，进一步阻止羽绒钻出，使内胆面料能够有效防止钻绒，提高了羽绒服的档次和保暖效果，延长羽绒服的穿着寿命，得三层铺网；

（5）加固成型：将三层铺网进行高周波热压成型，冷却，染色，整理，得防钻绒羽绒服内胆面料。

所述步骤（1）的单烷氧基钛酸酯，加入量为聚酯颗粒重量的23~25%。

所述步骤（1）的硅橡胶，加入量为聚酯颗粒重量的20~22%。