[发明专利]一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法

权利要求书

1.一种防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）聚酯改性：将聚酯颗粒置于反应釜中，以4~5℃/min的速度加热至255~265℃，保温搅拌30~40min，向反应釜中加入单烷氧基钛酸酯、硅橡胶和纳米二氧化锌，于130~150r/min保温搅拌40~50min，自然冷却至室温，再向反应釜中加入甲醇，混合均匀，静置24~30h，过滤，得改性聚酯；

（2）纺丝：将改性聚酯进行湿法纺丝，线密度为1.69~1.87dtex，纺丝后置于90~100℃的烘箱中加热5~7min，取出，自然冷却，得改性聚酯纤维；

（3）纤维混合：将棉纤维、亚麻纤维、石墨烯纤维和改性聚酯纤维置于水中，搅拌均匀，得混合纤维；

（4）三层铺网：先将改性聚酯纤维铺设成网，形成底层防钻层，再将混合纤维铺设于防钻层上，形成固定层，再将改性聚酯纤维铺设于固定层上，形成表层防钻层，得三层铺网；

（5）加固成型：将三层铺网进行高周波热压成型，冷却，染色，整理，得防钻绒羽绒服内胆面料。

2.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的单烷氧基钛酸酯，加入量为聚酯颗粒重量的23~25%。

3.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的硅橡胶，加入量为聚酯颗粒重量的20~22%。

4.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的纳米二氧化锌，粒径为50~60nm，加入量为聚酯颗粒重量的17~19%。

5.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的甲醇，加入量为聚酯颗粒重量的3~4倍。

6.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）的棉纤维、亚麻纤维、石墨烯纤维和改性聚酯纤维，重量份分别为：棉纤维66~68、亚麻纤维52~54、石墨烯纤维41~43、改性聚酯纤维30~32。

7.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的固定层，厚度为底层防钻层的2~3倍。

8.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的表层防钻层，厚度与底层防钻层的厚度相同。

9.根据权利要求1所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）的高周波热压成型，频率为134~138kHz。

10.一种权利要求1~9任一项所述防钻绒羽绒服内胆面料的制备方法制备得到的防钻绒羽绒服内胆面料。