[发明专利]一种船甲板表面防腐材料的制备方法

权利要求书

1.一种船甲板表面防腐材料，主要包括A组分和B组分，其特征在于，所述A组分主要包括以下重量份数的原料组分：30～50份水性环氧树脂乳液，10～25份水，2～8份混合成膜助剂，1～3份防腐剂，所述B组分主要包括以下重量份数的原料组分：20～30份固化剂和15～25份水。

2.根据权利要求1所述的一种船甲板表面防腐材料，其特征在于，所述混合成膜助剂由乙二醇丁醚，硫酸钡，碳酸钙和滑石粉按质量比4：1：4：5混合制得。

3.根据权利要求2所述的一种船甲板表面防腐材料，其特征在于，所述水性环氧树脂乳液为BS-2175型水性环氧树脂乳液；所述固化剂为乙二胺或二乙烯三胺中任意一种。

4.根据权利要求3所述的一种船甲板表面防腐材料，其特征在于，所述防腐剂石油聚烯丙胺盐酸盐，醛基化葡聚糖，四钛酸钾和多巴胺共同制备而成。

5.根据权利要求4所述的一种船甲板表面防腐材料，其特征在于，所述船甲板表面防腐材料由A组分和B组分组成，其中A组分主要包括以下重量份数的原料组分：30份水性环氧树脂乳液，25份水，4份混合成膜助剂和2份防腐剂，B组分主要包括以下重量份数的原料组分：30份乙二胺和25份水。

6.一种船甲板表面防腐材料的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将四钛酸钾与盐酸混合后，并依次与硝酸银和多巴胺溶液混合，搅拌反应后，制得改性四钛酸；

(2)将步骤(1)所得改性四钛酸与醛基化葡聚糖溶液混合，并加入聚烯丙胺盐酸盐，搅拌反应后，再经还原处理，制得防腐剂；

(3)将水性环氧树脂乳液与水混合，并加入成膜助剂和步骤(2)所得防腐剂，搅拌混合，得A组分，将固化剂与水混合，得B组分；将A组分与B组分分开封装，制得船甲板表面防腐材料。

7.根据权利要求6所述的一种船甲板表面防腐材料的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将四钛酸钾与质量分数为10％的盐酸按质量比1:10混合，于室温条件下浸泡1h后，过滤，洗涤，干燥，得四钛酸，将四钛酸与质量分数为8％的硝酸银溶液按质量比1:12混合，于温度为45℃的条件下混合浸泡12h后，过滤，得预处理四钛酸，将预处理四钛酸与质量分数为5％的多巴胺溶液按质量比1:10混合，于温度为35℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合60min后，过滤，干燥，得改性四钛酸；

(2)将步骤(1)所得改性四钛酸与质量分数为3％的醛基化葡聚糖溶液按质量比1:20混合，并加入改性四钛酸质量15～20倍的质量分数为1％的聚烯丙胺盐酸盐溶液，调节pH至9.8～10.0，于氮气氛围下搅拌反应后，得混合物，将混合物与硼氢化钠按质量比120:1混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得防腐剂；

(3)将水性环氧树脂乳液与水按质量比10:9混合于搅拌机中，并向搅拌即中加入水性环氧树脂乳液质量0.1倍的成膜助剂和水性环氧树脂乳液质量0.07倍的步骤(2)所得防腐剂，搅拌混合，得A组分，将乙二胺与水按质量比6:5混合，得B组分；将A组分与B组分分开封装，制得船甲板表面防腐材料。

8.根据权利要求7所述的一种船甲板表面防腐材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述四钛酸钾的制备方法为将碳酸钾与二氧化钛按摩尔比1.2:4.0混合研磨，得混合粉末，将混合粉末于温度为850℃的条件下煅烧12h后，得预处理四钛酸钾，将预处理四钛酸钾继续研磨2～3h后，于温度为800℃的条件下煅烧12h后，得四钛酸钾。

9.根据权利要求7所述的一种船甲板表面防腐材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述醛基化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与水按质量比1:25混合，并加入葡聚糖质量0.1倍的高碘酸钾，于氮气氛围下避光搅拌反应10～13h后，得混合液，将混合液与质量分数为8％的氯化钡溶液按质量比1:2混合，过滤，得预处理混合液，将预处理混合液与质量分数为8％的硫酸钠溶液按质量比1:2混合，搅拌反应后，过滤，得醛基化葡聚糖溶液。