[发明专利]一种高热导率、高强度氮化硅陶瓷材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201911143564.X | 申请日: | 2019-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN111302809B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
| 发明(设计)人: | 曾宇平;王为得;左开慧;夏咏锋;姚冬旭;尹金伟;梁汉琴 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
| 主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/64 |
| 代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
| 地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高热 强度 氮化 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述高热导氮化硅陶瓷材料的原料组成包括α-Si3N4和烧结助剂;所述烧结助剂为稀土金属单质和碱土金属氧化物,总含量为2~12mol%;所述稀土金属单质选自La、Yb、Lu、Er、Tm、Sm、Gd、Ce、Pr、Nd、Pm、Eu、Tb、Ho、Dy中的至少一种;所述碱土金属氧化物为MgO、CaO和BaO中的至少一种;所述稀土金属单质和碱土金属氧化物的摩尔比为1:10~10:1;
所述的高热导氮化硅陶瓷材料的制备方法包括:
(1)按照所述高热导氮化硅陶瓷材料的原料组成称取α-Si3N4粉体和烧结助剂并混合,得到混合粉体;
(2)将所得混合粉体压制成型后,先在300~1600℃下进行预烧结处理1~8小时,再于1780~1950℃下进行烧结处理,得到所述高热导氮化硅陶瓷材料;所述烧结处理的方式为气压烧结,所述气压烧结的气氛为氮气,气压≥1MPa;
所述高热导氮化硅陶瓷材料的热导率为61.25~125.7 W/(m·K),抗弯强度为635~985 MPa,断裂韧性为6.89~9.86 MPa·m1/2。
2.根据权利要求1所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述烧结助剂的总含量为5~10mol%。
3.根据权利要求1所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述稀土金属单质和碱土金属氧化物的摩尔比1:5~5:1。
4.根据权利要求1所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述混合的方式为采用真空球磨罐湿法球磨后,再经旋转蒸发干燥或真空干燥,得到混合粉体;所述真空球磨罐中的球磨氛围为真空气氛、惰性气氛、或氮气气氛。
5.根据权利要求1所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述压制成型的方式为干压成型或/和等静压处理;所述干压成型的压力为10~50MPa,所述等静压处理的压力为100~300MPa。
6.根据权利要求5所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述压制成型的方式为先干压成型后等静压处理。
7.根据权利要求1所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述预烧结处理的气氛为真空气氛、氮气气氛、或惰性气氛,所述惰性气氛为氩气气氛。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述烧结处理的时间≥2小时。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,所述烧结处理的升温速率为1~15℃/分钟。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的高热导氮化硅陶瓷材料,其特征在于,在烧结处理完成之后,先以≤20℃/分钟的降温速率冷却至800~1200℃,然后随炉冷却至室温。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院上海硅酸盐研究所,未经中国科学院上海硅酸盐研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911143564.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:聚合性肉桂酸酯衍生物的制造方法
- 下一篇:倾斜式磁选机





