[发明专利]一种用于独立辊压机的输送辊轴绕绳装置

说明书

本发明涉及一种用于独立辊压机的输送辊轴绕绳装置，包括机架、电控系统箱、旋转电机、卡盘、输送辊轴、滑轮支撑架、调节滑块、调节滑块直线导轨、驱动电机、带轮轴、驱动同步带、滑板同步带、滑板、滑板直线导轨、限位开关、悬挂支架、芳纶绳卷轴、阻尼轮组、引导万向轮、第一定向压紧装置、第二定向压紧装置和输出万向轮。本发明的有益效果是：通过电控系统控制旋转电机、驱动电机同步运转，调整输送辊轴的旋转方向、滑板的运动方向，调整旋转电机、驱动电机相对的转速比，完成输送辊轴的绕绳制作，实现了输送辊轴的绕绳自动化，并且减少了操作人员数量，降低了操作强度，保证了输送辊轴的生产良率、生产效率。

技术领域

本发明属于夹层玻璃生产设备领域，特别涉及夹层玻璃生产线中的一种用于独立辊压机的输送辊轴绕绳装置。

背景技术

目前国内外夹层玻璃(安全玻璃)应用越来越广泛，如防弹玻璃、玻璃幕墙，玻璃栈道等，对夹层玻璃生产的设备要求越来越高，生产的产品质量要求越来越严，其中夹层玻璃生产线中的独立辊压机上的输送辊轴需要进行绕制芳纶绳，现有技术使用简易绕绳治具进行操作，需要操作人员3名，绕绳效率较低：6根/小时，且不能保证芳纶绳间距的一致性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，减少操作人员数量、降低操作强度，保证辊轴生产良率、效率，提供一种用于独立辊压机的输送辊轴绕绳装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于独立辊压机的输送辊轴绕绳装置，包括机架、电控系统箱、旋转电机、卡盘、输送辊轴、滑轮支撑架、调节滑块、调节滑块直线导轨、驱动电机、带轮轴、驱动同步带、滑板同步带、滑板、滑板直线导轨、限位开关、悬挂支架、芳纶绳卷轴、阻尼轮组、引导万向轮、第一定向压紧装置、第二定向压紧装置和输出万向轮，所述机架为框架结构，机架一端设有电控系统箱；

所述机架上表面设有旋转电机，旋转电机的输出端设有卡盘，卡盘连接输送辊轴的一端，输送辊轴水平设置在机架上方，输送辊轴的两端设有滑轮支撑架，卡盘端的滑轮支撑架固定设置在机架上，输送辊轴尾端的滑轮支撑架设置在调节滑块上，调节调节滑块通过调节滑块直线导轨设置在机架上，以对不同长度的输送辊轴提供支撑；

所述驱动电机设置在机架下方，机架上方设有带轮轴，驱动电机与带轮轴之间设有垂直的驱动同步带，带轮轴与机架的尾端之间设有水平的滑板同步带，滑板同步带上设有滑板，机架上设有滑板直线导轨，滑板同步带驱动滑板沿滑板直线导轨在机架上方运动，在对应输送辊轴两端的机架、调节滑块上设有限位开关，滑板与限位开关配合控制滑板运动行程；

所述悬挂支架设置在滑板外侧，悬挂支架上设有芳纶绳卷轴、阻尼轮组、引导万向轮和第一定向压紧装置，芳纶绳卷轴后设有阻尼轮组，阻尼轮组用于缓冲芳纶绳的输出，阻尼轮组后设有引导万向轮和第一定向压紧装置，滑板上表面设有第二定向压紧装置和输出万向轮。

本发明的有益效果是：采用本结构的技术方案，实现了独立辊压机的输送辊轴绕绳自动化，并且减少了操作人员数量，降低了操作强度，保证了输送辊轴生产良率、生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例结构的立体结构示意图。

图2为本发明实施例结构的主视图。

图3为本发明实施例结构的俯视图。

图4为本发明实施例结构的侧视图。

图中：1-机架、2-限位开关、3-滑板直线导轨、4-输出万向轮、5-滑板、6-阻尼轮组、7-悬挂支架、8-第二定向压紧装置、9-引导万向轮、10-第一定向压紧装置、11-芳纶绳卷轴、12-驱动电机、13-带轮轴、14-电控系统箱、15-滑板同步带、16-驱动同步带、17-旋转电机、18-卡盘、19-滑轮支撑架、20-芳纶绳、21-输送辊轴、22-调节滑块、23-调节滑块直线导轨。