[发明专利]一种管口打磨后自动套圈设备

权利要求书

1.一种管口打磨后自动套圈设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

进料部分(2)，所述进料部分(2)设置在所述机架(1)的上端部，其包括进料箱(21)、位于所述进料箱(21)下面且通过传动轴(22)转动安装在所述机架(1)内壁上的进料辊(23)、以及第一传动组件(24)；

钢管夹持部分(3)，所述钢管夹持部分(3)设置于进料部分(2)的下方，其包括转动安装在所述机架(1)两内壁上的主轴(31)、与所述主轴(31)同轴线且均匀设置在所述主轴(31)上的若干支撑板(32)、与所述主轴(31)同轴线且套设在所述支撑板(32)端部的定位筒(33)、上下对称且滑动设置在所述支撑板(32)上的连接杆(34)、对称设置在所述连接杆(34)两端且滑动安装在所述主轴(31)上的连接板(35)、左右对称设置在所述定位筒(33)两端部且穿过所述主轴(31)和连接杆(34)安装在所述定位筒(33)内壁上的定位杆(36)、以及上下对称设置在所述连接杆(34)上的夹持组件(37)；所述连接板(35)的两端分别连接上下对称设置的两连接杆(34)的端部；所述定位筒(33)的筒壁上下对称开设有若干通孔(331)；所述夹持组件(37)包括位于所述通孔(331)内且安装在所述连接杆(34)上的若干拉杆(371)、铰接且对称设置在所述拉杆(371)端部的夹板a(372)，所述第一传动组件(24)安装在所述传动轴(22)和主轴(31)的一端；

限位组件(4)，所述限位组件(4)与所述主轴(31)同轴线设置，其包括左右对称设置在所述机架(1)两内壁上的限位机构(41)，以及对称设置在所述连接板(35)上下两端部的导向杆(42)，所述限位机构(41)包括限位块(411)和设置在所述限位块(411)端部的导向块(412)，所述钢管夹持部分(3)夹持钢管通过限位组件(4)并配合与靠近所述第一传动组件(24)的机架(1)一侧的内壁摩擦对钢管的端口进行打磨；

自动套圈部分(5)，所述自动套圈部分(5)设置在所述钢管夹持部分(3)的一侧且与所述第一传动组件(24)在同一侧，其包括支架(51)、安装在支架(51)上套圈组件(52)、以及设置在所述套圈组件(52)上的上料组件(53)，所述套圈组件(52)包括与旋转到套设封口圈工位的钢管同轴线设置的导向管(521)、对称且铰接设置在所述导向管(521)端部外壁上的夹板b(522)、连接所述夹板b(522)内壁和所述导向管(521)外壁的弹簧a(523)、以及设置在所述导向管(521)另一端的驱动装置(524)，所述夹板b(522)的侧面设置有弹性板(525)，所述驱动装置(524)包括气缸(5241)、设置在所述气缸(5241)活塞杆端部的圆块(5242)、以及左右对称设置在所述气缸(5241)活塞杆上的L形杆(5243)；

出料组件(6)，所述出料组件(6)设置在所述钢管夹持部分(3)的下方，其包括设置在所述钢管夹持部分(3)正下方的缓冲机构(61)、位于所述缓冲机构(61)一侧且前后对称转动安装在所述机架(1)两内壁上的传送辊(62)、转动安装在所述传送辊(62)上的传送带(63)；

驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括相对第一传动组件(24)设置在所述机架(1)的另一侧且与所述主轴(31)连接的双轴电机(71)、以及安装在所述双轴电机(71)的另一端和传送辊(62)一端的第二传送组件(72)。

2.根据权利要求1所述的一种管口打磨后自动套圈设备，其特征在于，所述导向管(521)的中部左右两侧壁上沿其长度方向对称开设有导向孔b(5211)，所述导向孔b(5211)的尺寸与所述L形杆(5243)的厚度尺寸相适配，所述夹板b(522)端部的内壁上设置有柔性块(5221)。

3.根据权利要求2所述的一种管口打磨后自动套圈设备，其特征在于，所述导向管(521)的上表面且靠近其下端部开设有上料槽(5212)，所述上料组件(53)包括竖直设置在所述导向管(521)上且与所述上料槽(5212)连通的上料管(531)、以及位于所述上料管(531)和上料槽(5212)连接处且安装在所述圆块(5242)上的挡板(532)。