[发明专利]一种胆碱颗粒及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种胆碱颗粒及其制备方法和应用，包括以下制备步骤：步骤一：将胆碱粉碎过20～100目筛；步骤二：将第一粘合剂溶解于水中，获得粘合剂溶液；步骤三：将经步骤一处理的胆碱与第二粘合剂合后放入制粒机中后，加入步骤二获得的粘合剂溶液进行制粒，获得胆碱颗粒。本发明采用将粘合剂溶解于水中，然后对胆碱进行制粒，所制成颗粒粒径均匀适中、流动性好、不易吸湿；所压片剂表面光滑、片重差异小、硬度好(脆碎度好)、崩解性好。

技术领域

本发明涉及功能食品领域，尤其是涉及一种胆碱颗粒及其制备方法和应用。

背景技术

胆碱是人类和动物体内必不可少的基本组成部分，通常被称为B族维生素或维生素B4，是动物机体内维持生理机能所必需的低分子有机化合物，动物体内可以合成，但常需要在饲料中添加，是一种使用量最大的维生素。它在动物体内可以调节脂肪的代谢与转化，预防肝脏和肾脏中的脂肪沉积及其组织变性等。据此，比较多的营养学家还是把它列入维生素类之中。胆碱现已成为人类食品中常用的添加剂。美国的《联邦法典》将胆碱列为“一般认为安全”产品；欧盟1991年颁布的法规将胆碱列为允许添加于婴儿食品的产品。在功能食品中，常用的胆碱颗粒有重酒石酸胆碱和氯化胆碱。

重酒石酸胆碱和氯化胆碱常用于营养增补剂及祛脂剂，能促进脂肪的代谢，防止脂肪在肝脏中的积累。作为维生素类产品，广泛地应用于药品、保健品以及食品营养添加。但是二者都具有较强的吸湿性，在使用过程中要注意防止吸潮。

因为胆碱颗粒的吸湿性，在固体制剂工艺中，常用乙醇对胆碱颗粒进行制粒。乙醇制粒工艺具有一些缺点：1、设备防爆要求高、工艺复杂，因此增加了使用成本；2、乙醇制粒后细粉较多、颗粒易吸湿、流动性差；3、颗粒压片后表面不光滑、片重差异较大、片硬度低(脆碎度不好)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胆碱颗粒及其制备方法和应用，采用将粘合剂溶解于水中，然后对胆碱进行制粒。所制成颗粒粒径均匀适中、流动性好、不易吸湿；所压片剂表面光滑、片重差异小、硬度好(脆碎度好)、崩解性好。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种胆碱颗粒的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一：将胆碱粉碎过20～100目筛；

步骤二：将第一粘合剂溶解于水中，获得粘合剂溶液；

步骤三：将经步骤一处理的胆碱与第二粘合剂合后放入制粒机中后，加入步骤二获得的粘合剂溶液进行制粒，获得胆碱颗粒。

目筛是指目数的筛选，目数是在1英寸长度内筛网孔的数量，筛网的孔数即定义为该筛的目数。如100目筛，是指物料能通过1英寸长度内有100个网孔的筛网的筛选。

作为优选，步骤二中所述的第一粘合剂为羟丙基甲基纤维素；步骤二中所述的第二粘合剂为低取代羟丙纤维素、羟丙纤维素、聚维酮K30、共聚维酮中的一种或多种。

作为优选，步骤三还包括以下步骤：

步骤1：取经步骤一处理的胆碱2～6份和第二粘合剂1～3份混合，将胆碱与第二粘合剂的混合物放入制粒机中进行混合；

步骤2：向制粒机中加入粘合剂溶液0.1～2份进行制粒，获得湿颗粒；

步骤3：将湿颗粒放入流化床中进行干燥，即获得胆碱颗粒。

作为优选，步骤1中混合的条件：制粒机搅拌桨转速为100～140r/min，混合5～15min。制粒机为现有技术，可以从市场上采购获得。

作为优选，步骤2中制粒的条件：经制粒机搅拌桨转速100～140r/min条件下混合5～15min，获得混合后的物料；混合后的物料过5mm孔径的筛网，经转速1000～2000r/min的制粒机切刀制粒，获得湿颗粒。