[发明专利]一种高强度混凝土基保温复合板材的制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度混凝土基保温复合板材的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明通过添加氧化铝晶须和玻璃微珠，制备一种高强度混凝土基保温复合板材，氧化铝晶须尺寸均匀，结构稳定，外形完整，颗粒细小，分散度高，比表面积大，表面自由能高，具有耐高温、抗化学腐蚀、强度高、靭性、易进行表面处理等优点，可以有效补强混凝土基保温复合板材的强度，空心玻璃微珠的外壁是玻璃材质，因此具有较高的抗压性能，添加玻璃微珠能够显著提高混凝土的抗压强度。

技术领域

本发明涉及一种高强度混凝土基保温复合板材的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

近年来，随着建筑节能事业的不断发展，各种建筑保温隔热材料应运而生。保温板材类制品，如挤塑板、聚苯板、聚氨酯保温板、矿棉保温板、轻质硅钙板、膨胀珍珠岩保温板等，因具有生产工业化、产品标准化、规格尺寸模数化等诸多优点，特别适合住宅产业现代化的要求，具有优异的综合经济性能，广泛用作外墙及屋面保温系统的保温隔热层，但这些保温板材普遍存在各种缺陷：如挤塑板、聚苯板、聚氨酯保温板等有机材料，里然保温性能好，但防火性能差，严重时会导致重大火灾，使其应用及发展前景蒙上了阴影。

膨胀珍珠岩及页岩陶粒类材料，因具有质轻、多孔、无毒、化学稳定性好等特点，在保温隔热、吸音隔音、防火性等方面表现出色，自发明之起即被大量应用于建筑领域。特别是近年来建筑节能及防火性要求不断提高，膨胀珍珠岩和页岩陶粒用量呈逐年增加趋势。膨胀珍珠岩和陶粒及其制品已被广泛应用于各个领域，而建筑工程领域约占应用比例的一半以上，而其中最常见的就是节能保温混凝土板材。以膨胀珍珠告混凝土和陶粒混凝土制成的节能保温板材，在防火性及耐久性等方面具有明显优势，且工艺简单，成本较低。但目前以膨胀珍珠岩及页岩陶粒类材料制备的混凝土板材存在强度低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前保温混凝土板材存在强度低的问题，提供了一种高强度混凝土基保温复合板材的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

(1)按重量份数计，分别称量80～100份硅酸盐水泥、20～25份改性混合填料、4～5份钛白粉、20～25份石蜡乳液、8～10份聚乙稀醇粉末、4～5份硬脂酸钠、0.8～1.0份壬基酚聚氧乙烯醚、0.4～0.5份十二烷基苯磺酸钠、4～5份聚羧酸高效减水剂、40～50份去离子水；

(2)将壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠加入去离子水中，常温下以180～200r/min转速搅拌10～20min，得乳化剂溶液；

(3)将硅酸盐水泥、改性混合填料、钛白粉、聚乙稀醇粉末、硬脂酸钠置于高速搅拌机中，常温下以600～800r/min转速搅拌30～40min，得混合料；

(4)将乳化剂溶液、石蜡乳液、聚羧酸高效减水剂加入混合料中，常温下以250～350r/min转速搅拌30～40min，得混合砂浆；

(5)将混合砂浆倒入模具中，静置固化6～8天，脱模，得高强度混凝土基保温复合板材。

步骤(1)所述的石蜡乳液的固含量为40％、钛白粉的平均粒径为20～40μm。

步骤(5)所述的模具的规格为120cm×100cm×40cm。

步骤(1)所述的改性混合填料的具体制备步骤为：

(1)按重量份数计，分别称量30～40份玻璃微珠、30～40份氧化铝晶须、3～4份甲基三乙氧基硅烷、3～4份乙烯基三乙氧基硅烷、3～4份硬脂酸、180～240份无水乙醇；

(2)将甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸加入无水乙醇中，常温下以180～200r/min转速搅拌20～30min，得改性液；