[发明专利]一种加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）将一部分含活性金属的化合物配制成溶液，与分子筛和/或无定型硅铝混合打浆，得到混合浆液；

（2）将大孔氧化铝、小孔氧化铝混合，加入步骤（1）制得的混合浆液，然后进行水洗、过滤、碾压、挤条成型；干燥、焙烧，得到催化剂中间体；

（3）将另一部分含活性金属的化合物配制成溶液，等体积浸渍于步骤（2）所制得的催化剂中间体上，干燥、焙烧，即得到所述加氢裂化催化剂。

2.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述打浆的搅拌转速为300～1500r/min，打浆时间0.5～2h，混合浆液固含量为10～20wt%，温度为室温～80℃；

步骤（2）和步骤（3）的干燥条件均为在80~130℃气氛下干燥3~5h；焙烧条件均为在400～600℃下焙烧3～10h。

3.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述活性金属为第VIB族和第VIII的金属，以氧化物质量计，活性金属总量占催化剂总量的10～35wt%。

4.根据权利要求3所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述第VIB族金属为钼和/或钨，以氧化物质量计，其用量占催化剂总量的0～12wt%，所述第VIII族金属为钴和/或镍，以氧化物质量计，其用量占催化剂总量的10～25wt%。

5.根据权利要求3或4所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（3）中活性金属以氧化物质量计，二者的用量比为1:9～9:1，且其中第VIB族金属和第VIII族金属以氧化物摩尔比计为1:5～5:1。

6.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述分子筛为Y型分子筛、Beta分子筛、ZSM分子筛、MCM-22分子筛中的一种或多种；分子筛含量占催化剂总量的10～60wt%;

所述大孔氧化铝和小孔氧化铝总量占催化剂总量质量的20～80%，二者比例1:1～10:1。

7.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，加入助剂磷，以氧化物质量计占催化剂总量的0-10wt%，且取值不为0。

8.权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中加入扩孔剂，所述扩孔剂是聚乙二醇或炭黑。

9.权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中进行三次以上水洗、过滤，每次水洗时间为0.5～2h，滤饼的干基为30～80wt%。

10.一种加氢裂化催化剂，其特征在于，其是采用权利要求1-9中任意一项所述的加氢裂化催化剂的制备方法所制得, 其比表面积300～500m²/g，孔容为0.4～0.6cm³/g，红外酸度0.3～1.0mmol/g，其中强酸比例占30～60%，B酸和L酸比值为0.01～0.5。