[发明专利]一种高效制芯设备

说明书

本发明涉及管件铸造技术领域，且公开了一种高效制芯设备，包括制芯装置框架、绞龙电机、绞龙前进气缸、绞龙支架、绞龙、储砂箱、砂筒压紧气缸、进气口、砂筒前进框架、砂筒上下框架、砂筒、砂筒上下框架气缸、砂筒口封闭板、制芯装置上固定板、砂筒左右滑动装置、制芯装置导柱、芯盒、制芯芯盒传动、制芯装置上下活动板、制芯装置下固定板和制芯装置油缸，所述储砂箱的内壁连接有下料调节机构，所述绞龙电机外连接有散热机构。该高效制芯设备，有效的避免了下料速度过快导致制芯装置堵塞的问题，有效的提高绞龙电机的散热效率，提高了绞龙电机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及管件铸造技术领域，具体为一种高效制芯设备。

背景技术

管件铸造需要使用芯模进行铸造，芯模的质量决定着管件的铸造质量，现有的芯模一般为砂质芯模，砂质芯模的原料成本相对较低，且能够进行重复使用。

经检索，中国专利授权号为CN207188751U的专利，公开了一种制芯装置，由制芯装置框架1-1、绞龙电机1-2、绞龙前进气缸1-3、绞龙支架1-4、绞龙1-5、储砂箱1-6、砂筒压紧气缸1-7、进气口1-8、砂筒前进框架1-9、砂筒上下框架1-10、砂筒1-11、砂筒上下框架气缸1-12、砂筒口封闭板1-13、制芯装置上固定板1-14、砂筒左右滑动装置1-15、制芯装置导柱1-16、芯盒1-17、制芯芯盒传动1-18、制芯装置上下活动板1-19、制芯装置下固定板1-20、制芯装置油缸1-21组成。上述专利中的一种制芯装置存在以下不足：上述装置的储砂箱内的砂土下料速度过快，容易导致制芯装置堵塞，从而导致制芯装置停工，影响制芯效率，且上述装置的绞龙电机需要一直长时间不间断工作，绞龙电机的散热效率无法有效的降低绞龙电机的温度，绞龙电机长期高温运行会导致绞龙电机的使用寿命降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效制芯设备，具备避免制芯装置堵塞和提高绞龙电机的散热效率等优点，解决了现有技术中制芯装置容易堵塞和绞龙电机的散热效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免制芯装置堵塞和提高绞龙电机的散热效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效制芯设备，包括制芯装置框架、绞龙电机、绞龙前进气缸、绞龙支架、绞龙、储砂箱、砂筒压紧气缸、进气口、砂筒前进框架、砂筒上下框架、砂筒、砂筒上下框架气缸、砂筒口封闭板、制芯装置上固定板、砂筒左右滑动装置、制芯装置导柱、芯盒、制芯芯盒传动、制芯装置上下活动板、制芯装置下固定板和制芯装置油缸，所述储砂箱的内壁连接有下料调节机构，所述绞龙电机外连接有散热机构；

所述下料调节机构包括固定连接在储砂箱内的安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴固定连接有转杆，所述安装板下侧的侧壁开设有安装孔，所述转杆通过安装孔贯穿安装板，所述转杆的杆壁通过轴承与安装孔的孔壁转动连接，所述转杆的下端固定连接有转动盘，所述储砂箱的内壁固定连接有固定盘，所述转动盘下侧的侧壁开设有多个呈环形分布的下料孔，所述固定盘上侧的侧壁开设有多个与下料孔相对应的落料孔。

优选的，所述散热机构包括固定套设于绞龙电机外的安装筒，所述安装筒的内壁固定连接有导热板，所述导热板与绞龙电机紧密接触，所述导热板右侧的侧壁开设有多个气孔，所述安装筒的内壁对称开设有两个进气槽，所述安装筒的内壁固定连接有散热扇。

优选的，所述制芯装置框架的下端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板。

优选的，所述安装筒的内壁固定连接有防尘网板，所述防尘网板位于散热扇的右侧。

优选的，所述导热板右侧的侧壁固定连接有多个散热片。

优选的，两个所述支撑板呈八字型分布。

优选的，所述所述导热板的具体材质为铜。