[发明专利]一种提高棉织物染色性能的促染剂

权利要求书

1.一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，所述促染剂添加至活性染料稀释液中使用，其制备方法包括以下步骤：

（1）称取24-28毫升硫酸铜溶液置于烧杯中，加入60-65毫升氢氧化钠溶液，磁力搅拌分散30-40分钟，升温至45-50℃，加入20-30毫升水玻璃，水浴加热至60-70℃，磁力搅拌40-50分钟，静置4-5小时，使用磷酸缓冲液调节体系pH值在9.0-9.2之间，依次使用乙醇和去离子水洗涤3-5次，在70-80℃真空干燥箱中干燥15-20小时，送入马弗炉中煅烧2-3小时，煅烧温度为330-340℃，煅烧后自然冷却，研磨成粉备用；

（2）称取1.5-1.6克氧化铈粉末置于烧杯中，向烧杯中加入20-24毫升盐酸-正丁醇水溶液，机械搅拌20-30分钟，加入步骤（1）制备得到的干燥粉末产物，搅拌均匀后加入0.8-1.0克KH560偶联剂，超声分散40-50分钟，将分散物倒入反应釜中，加压反应6.5-7.5小时，反应温度为110-115℃，反应结束后，过滤除去上澄清液，剩余产物使用去离子水以及无水乙醇各自洗涤3-5次，在80-90℃真空干燥箱中烘干产物，研磨成粉即为所述促染剂。

2.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（1）所述硫酸铜溶液摩尔浓度为0.7-0.8摩尔/升。

3.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（1）所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为1.25-1.30摩尔/升。

4.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（1）所述水玻璃质量浓度为28-30%。

5.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（1）所述煅烧产物粒径大小在1-10微米之间。

6.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（2）所述盐酸-正丁醇水溶液中盐酸质量浓度为5.0-5.5%，正丁醇质量浓度为34-36%。

7.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（2）所述反应釜中加压反应压力为1.4-1.5MPa。

8.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，步骤（2）所述超声处理功率为40-45KW，温度为40-50℃。

9.如权利要求1所述一种提高棉织物染色性能的促染剂，其特征在于，所述促染剂添加量占活性染料稀释液质量的0.25-0.28%。