[发明专利]一种耐腐蚀复合金属材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀复合金属材料，其原料由以下质量百分比的组分组成：C:0.3～0.5％、Si：0.5～1.0％、Cr：1.5～2.0％、Ca：0.8～1.0％、La：0.5～0.8％、Ni：0.4～0.7％、B：0.05～0.1％、Zr：0.05～0.1％、Y：0.06～0.08％，余量为Fe。此外，本发明还提供了一种耐腐蚀复合金属材料的制备方法。本发明通过优化各元素组分，提高了复合金属材料的硬度、耐腐蚀性、抗拉强度、抗氧化性以及抗机械疲劳性，制备出的耐腐蚀复合金属材料应用范围广，具备广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于金属材料制备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀复合金属材料及其制备方法。

背景技术

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。耐腐蚀的基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对耐腐蚀组织和性能的要求。随着环境日益变差，空气、雨水中的污染物质越来越多，对材料的腐蚀也变得越来越强，普通的金属基复合材料已不能满足现代工业和人民的要求，因此，现急需一种耐腐蚀性较好的优质复合金属材料，以满足消费人群的需求。

发明内容

本发明提供了一种耐腐蚀复合金属材料，解决了目前现有技术中普通的金属基复合材料已不能满足现代工业和人民的要求的问题。

本发明的第一个目的是提供一种耐腐蚀复合金属材料，其原料由以下质量百分比的组分组成：C:0.3～0.5％、Si：0.5～1.0％、Cr：1.5～2.0％、Ca：0.8～1.0％、La：0.5～0.8％、Ni：0.4～0.7％、B：0.05～0.1％、Zr：0.05～0.1％、Y：0.06～0.08％，余量为Fe。

优选的，所述耐腐蚀复合金属材料的原料由以下质量百分比的组分组成：C:0.4％、Si：0.8％、Cr：1.8％、Ca：0.9％、La：0.6％、Ni：0.5％、B：0.08％、Zr：0.08％、Y：0.07％，余量为Fe。

本发明的第二个目的是提供一种耐腐蚀复合金属材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按照质量百分比称取C:0.3～0.5％、Si：0.5～1.0％、Cr：1.5～2.0％、Ca：0.8～1.0％、La：0.5～0.8％、Ni：0.4～0.7％、B：0.05～0.1％、Zr：0.05～0.1％、Y：0.06～0.08％，余量用Fe补足100％；

步骤2，将步骤1中称取的原料装入冶炼炉中进行初次熔炼，熔炼温度为1350～1500℃，熔炼时间为1～2h，熔炼完毕得到初次熔炼合金；

步骤3，将步骤2中初次熔炼合金装入冶炼炉中进行二次熔炼，熔炼温度为1500～1550℃，熔炼时间为1～2h，熔炼完毕得到二次熔炼合金，将二次熔炼合金热轧成坯料；

步骤4，将步骤3中坯料加热至1000～1200℃后保温3～6h，保温完毕冷却至室温进行淬火处理，得到淬火处理坯料；

步骤5，将步骤4中淬火处理坯料在700～750℃回火处理为8～10h，即得到所述耐腐蚀复合金属材料。

优选的，所述步骤2以及所述步骤3中所用冶炼炉均为真空中频感应电炉。

优选的，所述真空中频感应电炉的真空度为1.5×10^-3Pa。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：