[发明专利]一种多层涂布高松厚高白度亚光铜版纸的抄造方法

说明书

本发明公开了一种多层涂布高松厚高白度亚光铜版纸的抄造方法，通过合理的浆料选型，采用硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆和碱性过氧化氢机械浆(松厚度在3.0cm³/g以上、白度在75％以上)，严格控制各浆料配比，并采用专属的涂料配方，底涂、中涂和面涂采用不同的原料配比，且采用独有的MSP(双面上涂)+刮刀涂布工艺进行多层涂布，基于车速高达1300m/min的单层夹网原纸抄造，控制纸机线压等参数，使纸面保持合理的微观粗糙度和白度，使成纸达到高档印刷的要求。本发明所得成纸的松厚度≥1cm³/g，ISO白度≥88％。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种多层涂布高松厚高白度亚光铜版纸的抄造方法。

背景技术

亚光铜版纸主要用于生产高档书刊、画册、商业广告等印刷品。亚光铜版纸光泽度较低、不炫目，印刷品图案色彩鲜亮、立体感强，备受消费者青睐。目前亚光铜版纸市场的发展趋势是面感好、具有更高的松厚度、粗糙度小、印刷质量更高。现在市面上抄造的高松厚亚光铜版纸大部分为纸机车速较低的长网抄造，而使用单层夹网纸机抄造的亚光铜版纸的松厚度则小于1cm³/g，未能达到高松厚的要求。另有抄造松厚度大于1cm³/g的亚光铜版纸的纸机，但是粗糙度大于5um，且白度较低，无法满足高档印刷的要求。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供一种多层涂布高松厚高白度亚光铜版纸的抄造方法。相比市面上大部分为纸机车速较低的长网抄造的亚光铜版纸，或者纸机车速在1300m/min以下的夹网抄造的亚光铜版纸，本技术开发的产品是车速高达1300m/min，基于单层夹网原纸抄造，采用行业独有的三道MSP(双面上涂)+四道刮刀多层涂布工艺，具有较高松厚度、较优粗糙度、较高白度的亚光铜版纸。

本发明采取的技术方案如下：

一种多层涂布高松厚高白度亚光铜版纸的抄造方法，包括以下步骤：

S1：取硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆和碱性过氧化氢机械浆，按重量比20～28：40～55：25～40，混合形成浆料混合液；硫酸盐针叶木浆打浆后游离度在410～470ml，松厚度在1.2～1.4cm³/g；漂白硫酸盐阔叶木浆打浆后游离度在360～420ml，松厚度在1.2～1.4cm³/g；碱性过氧化氢机械浆打浆后游离度在340～400ml，松厚度在3.0cm³/g以上，白度在75％以上；

S2：在步骤S1的浆料混合液中，加入研磨碳酸钙和阳性淀粉，充分混合，获得原纸纸浆；按重量比，所述原纸纸浆包括浆料混合物84～97％，研磨碳酸钙2～15％，阳性淀粉0.6～1.0％；网部车速1300～1400m/min，浆网速比1.035～1.040，一压线压力1070～1090kN/m，二压线压力1040～1050kN/m，硬压光压力40～50kN/m；

S3：采用步骤S2所得原纸纸浆生产原纸，生产所得的原纸定量在85～150g/m²，其中水分为4～7％；

S4：在步骤S3的基础上，采用质量浓度为9～13％的淀粉胶液进行膜转移双面施胶，淀粉胶液低剪切粘度为10～14cps，施胶量为2～4g/m²；

S5：在步骤S4的基础上，采用膜转移双面涂布，进行底涂，涂料固形份为54～60％，低剪切粘度为250～500cps，涂布量为8～30g/m²，底涂计量棒压力：上辊/下辊：1.4～1.8/1.4～1.8bar；按重量份计，底涂涂料包括研磨碳酸钙C65等级84～87份、胶粘剂12～14份、分散剂0.05～0.20份、消泡剂0.02～0.08份和增稠剂0.4～0.8份；