[发明专利]壳体组件、制备方法和电子设备

说明书

本申请提供了壳体组件、制备方法和电子设备。该方法包括：制备壳体基体，所述壳体基体是由透明材料形成的，所述壳体基体包括底面以及环绕所述底面的4个侧壁；在所述壳体基体的底面朝向所述容纳空间一侧的表面上形成交界线油墨层，所述交界线油墨层位于所述底面以及所述侧壁之间的交界处；在所述底面上贴合外观膜片，并令所述外观膜片的边界与所述交界线油墨层朝向所述底面一侧的边缘相重合；对贴合有所述外观膜片的所述壳体基体进行喷涂油墨处理，以形成油墨层。由此，该方法形成的壳体组件可在壳体组件内侧的底面和侧壁处形成一致性较好的外观效果。

技术领域

本申请涉及电子技术领域，具体的，涉及壳体组件、制备方法和电子设备。

背景技术

随着电子技术不断进步以及人们审美水平的提高，为了达到更好的握感和视觉一体性，电子设备的外观壳体的也形态发生了改变：越来越多的电子设备抛弃了传统的屏幕、中框和后盖的设计，转而采用中框和后盖一体式的机身。并且，光学塑料、玻璃等材料，也逐渐取代了金属材料，越来越多的应用于电子设备壳体中。然而塑料、玻璃等材料多为透明的，自身不具有颜色，因此需要在玻璃或塑料的壳体基板上额外设置外观膜层。然而，由于中框和后盖一体化壳体结构的特殊性，即便塑料等材料形成的壳体基体可以为一体化的，在一体化壳体的侧壁和底面处也难以获得外观一致性较好的外观效果。特别是在壳体的侧壁和底面之间的拐角处，容易出现外观膜层等结构的起泡、褶皱等不良。

因此，目前的壳体组件，特别是中框和后盖一体化的壳体组件、制备方法和电子设备仍有待改进。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种制备壳体组件的方法，该方法获得的壳体组件为后壳和中框一体化的外壳，且在外壳的底面和充当中框的侧壁处可以具有一致的外观效果，且该方法具有较好的产品良率，壳体R角处不易出现气泡、褶皱等不良现象。

在本申请的一个方面，本申请提供了一种制备壳体组件的方法，其特征在于，包括：制备壳体基体，所述壳体基体是由透明材料形成的，所述壳体基体包括底面以及环绕所述底面的4个侧壁，所述底面以及所述侧壁在所述壳体基体的内侧限定出容纳空间；在所述壳体基体的底面朝向所述容纳空间一侧的表面上形成交界线油墨层，所述交界线油墨层位于所述底面以及所述侧壁之间的交界处；在所述底面上贴合外观膜片，并令所述外观膜片的边界与所述交界线油墨层朝向所述底面一侧的边缘相重合；对贴合有所述外观膜片的所述壳体基体进行喷涂油墨处理，以在所述侧壁朝向所述容纳空间的一侧、所述交界线油墨层表面以及所述外观膜片远离所述壳体基体一侧的表面上形成油墨层。该方法形成的壳体组件可在壳体组件内侧的底面和侧壁处形成一致性较好的外观效果。

在本申请的另一方面，本申请提出了一种壳体组件。该壳体组件是由前面所述的方法制备的。由此，该壳体组件具有前面描述的方法制备的壳体所具备的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该壳体组件可实现后壳和中框的一体化，且在后壳和中框处可具有较好的外观一致性。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种壳体组件，其特征在于，包括：壳体基体，所述壳体本体具有一个底面，以及环绕所述底面的4个侧壁，所述侧壁以及所述底面之间限定出容纳空间；外观膜片，所述外观膜片设置在所述底面朝向所述容纳空间一侧的表面上；交界线油墨层，所述交界线油墨层位于所述底面设置所述外观膜片一侧的表面上，且位于所述底面以及所述侧壁之间交界的位置处，所述交界线油墨层朝向所述底面一侧的边缘与所述外观膜片的边缘相重合；以及油墨层，所述油墨层覆盖所述侧壁朝向所述容纳空间一侧的表面，以及所述外观膜片和所述交界线油墨层远离所述壳体基体一侧的表面。由此，该壳体可实现后壳和中框的一体化，且在后壳和中框处可具有较好的外观一致性。并且该壳体的结构简单，便于制备，可具有较好的产品良率，进而可具有较低的生产成本。

附图说明

图1显示了根据本申请一个示例的制备壳体组件的方法的流程示意图；

图2显示了根据本申请一个示例的制备壳体组件的方法的部分流程示意图；