[发明专利]一种碳化钛-石墨烯复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201911098998.2 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110803704A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 冯相士 | 申请(专利权)人: | 湖南艾威尔新能源科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/921 | 分类号: | C01B32/921;C01B32/194;H01M4/36;H01M4/583;H01M10/0525;B82Y30/00;H01M4/02 |
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地址: | 417100 湖南省涟源市娄*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 石墨 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明属于锂离子电池材料技术领域,尤其涉及一种碳化钛‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的碳化钛‑石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:将Ti粉、Al粉和C粉混合,进行无压烧结,得到Ti3AlC2粉末;将所述Ti3AlC2粉末进行腐蚀,得到二维碳化钛粉末;将所述二维碳化钛粉末进行真空煅烧,得到类石墨烯二维层状碳化钛纳米片;将所述类石墨烯二维层状碳化钛纳米片与石墨烯混合,进行球磨,得到碳化钛‑石墨烯复合材料。实施例表明,本发明的碳化钛‑石墨烯复合材料用于锂离子电池,其0.1C首次比容量可达1100mAh/g,1C容量保持率可达96%,0.1C 500次循环容量保持率可达93%。
技术领域
本发明涉及锂离子电池材料技术领域,尤其涉及一种碳化钛-石墨烯复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
碳化钛作为新型二维材料,其理论体积比电容远高于其他的碳材料,在锂离子电池方面极具应用前景。
石墨烯具有和碳化钛类似的二维层状结构,电子迁移率高达2000cm2v-1s-1,可用作储能材料,例如燃料电池、锂离子电池等。在石墨烯片层中插入0维、1维和2维纳米材料可有效降低石墨烯片的堆垛数量,进一步提高其锂离子存储能力。
然而,现有碳化钛-石墨烯复合负极材料的电化学性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳化钛-石墨烯复合材料及其制备方法和应用,制备得到的碳化钛-石墨烯复合材料具有优异的电化学性能。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种碳化钛-石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将Ti粉、Al粉和C粉混合,进行无压烧结,得到Ti3AlC2粉末;
将所述Ti3AlC2粉末进行腐蚀,得到二维碳化钛粉末;
将所述二维碳化钛粉末进行真空煅烧,得到类石墨烯二维层状碳化钛纳米片;
将所述类石墨烯二维层状碳化钛纳米片与石墨烯混合,进行球磨,得到碳化钛-石墨烯复合材料。
优选的,所述Ti粉、Al粉和C粉的质量比为1∶(1.2~1.5)∶2。
优选的,所述无压烧结的温度为1300~1600℃,时间为2~3h。
优选的,所述腐蚀的试剂为氢氟酸,所述氢氟酸的质量浓度为20~35%,所述腐蚀的时间为5~10h。
优选的,所述类石墨烯二维层状碳化钛纳米片与石墨烯的质量比为20~50∶1。
优选的,所述真空煅烧的真空度为0.5×10-3~2×10-3pa,煅烧温度为450~750℃,煅烧时间为1~2h;
优选的,所述球磨的方式为高能球磨,所述球磨的设备为行星球磨机;所述球磨的介质为氧化锆球,所述氧化锆球的球径为25~35mm,所述球磨的球料比为6~10∶1。
优选的,所述球磨的时间为3~6h,所述球磨的转速为300~600r/min。
本发明提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的碳化钛-石墨烯复合材料。
本发明提供了上述技术方案所述碳化钛-石墨烯复合材料在锂离子电池负极材料中的应用。
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